Alat CNC digunakan secara meluas dalam industri pembuatan acuan, jadi apakah jenis dan kemahiran pemilihan alat CNC?Editor berikut memperkenalkan secara ringkas:
Alat CNC boleh dibahagikan kepada lima kategori mengikut bentuk permukaan pemprosesan bahan kerja.Alat untuk memproses pelbagai permukaan luaran, termasuk alat memusing, pengetam, pemotong pengilangan, bros dan fail permukaan luaran, dsb.;alat pemprosesan lubang, termasuk gerudi, reamers, alat membosankan, reamers dan kerongsang permukaan dalaman, dsb.;Alat pemprosesan benang, termasuk paip, dadu, kepala pemotong benang membuka dan menutup automatik, alat memusing benang dan pemotong mengisar benang, dsb.;alat pemprosesan gear, termasuk dapur, pemotong membentuk gear, pemotong pencukur gear, alat pemprosesan gear serong, dsb.;alat pemotong, termasuk sisipan Bilah gergaji bulat bergigi, gergaji jalur, gergaji busur, alat putar potong dan pemotong pengilangan bilah gergaji, dsb. Selain itu, terdapat pisau gabungan.
Alat CNC boleh dibahagikan kepada tiga kategori mengikut mod gerakan pemotongan dan bentuk bilah yang sepadan.Alat pemotong tujuan am, seperti alat memusing, pemotong mengetam, pemotong pengisar (tidak termasuk alat memusing yang dibentuk, pemotong mengetam berbentuk dan pemotong pengilangan dibentuk), pemotong membosankan, gerudi, reamers, reamers dan gergaji, dsb.;alat membentuk, tepi pemotong alat tersebut Ia mempunyai bentuk yang sama atau hampir sama dengan bahagian bahan kerja yang akan diproses, seperti membentuk alat memusing, membentuk planer, membentuk pemotong pengilangan, broach, reamers kon dan pelbagai alat pemprosesan benang, dan lain-lain.;alatan digunakan untuk memproses permukaan gigi gear atau Bahan Kerja yang serupa seperti dapur, pembentuk gear, pemotong pencukur, planer gear serong dan cakera penggilingan gear serong, dsb.
Pemilihan alat CNC dijalankan dalam keadaan interaksi manusia-komputer pengaturcaraan CNC.Alat dan pemegang alat hendaklah dipilih dengan betul mengikut kapasiti pemprosesan alat mesin, prestasi bahan bahan kerja, prosedur pemprosesan, jumlah pemotongan dan faktor lain yang berkaitan.
Apakah kaedah pratetap dan pemeriksaan alat CNC?
Terdapat keperluan yang ketat untuk pra-pelarasan dan pemeriksaan alat CNC.Berikut adalah pengenalan ringkas untuk rujukan anda:
Apabila memasang alat CNC, perhatian khusus harus diberikan kepada pembersihan.Sama ada alat membosankan adalah pemesinan kasar atau pemesinan kemasan, kebersihan mesti diberi perhatian dalam semua aspek pemasangan dan pemasangan.Pemasangan pemegang alat dan alat mesin, penggantian bilah, dsb. mesti disapu bersih sebelum pemasangan atau pemasangan, dan tidak boleh ceroboh.
Alat CNC telah dilaraskan terlebih dahulu, dan ketepatan dimensinya berada dalam keadaan baik dan memenuhi keperluan.Alat membosankan boleh indeks, kecuali alat membosankan bermata tunggal, secara amnya tidak menggunakan kaedah pemotongan percubaan manual, jadi pra-pelarasan sebelum pemprosesan adalah sangat penting.Saiz pra-laras adalah tepat, dan ia harus diselaraskan kepada had tengah dan bawah toleransi, dan faktor suhu harus dipertimbangkan untuk pembetulan dan pampasan.Pratetap alat boleh dilakukan pada pratetap, penetap alat pada mesin atau alat pengukur lain.
Selepas alat CNC dipasang, lakukan pemeriksaan runout dinamik.Pemeriksaan larian dinamik ialah penunjuk komprehensif yang mencerminkan ketepatan gelendong alat mesin, alat dan sambungan antara alat dan alat mesin.Jika ketepatan melebihi 1/2 atau 2/3 daripada ketepatan yang diperlukan oleh lubang yang diproses, ia tidak boleh diproses, dan sebabnya perlu diketahui.
Masa siaran: Mac-18-2016
