Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mel
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Penggunaan penjana nitrogen dalam industri farmaseutikal

Penjana nitrogen (juga dipanggil penjana nitrogen) ialah peranti yang menggunakan udara termampat sebagai bahan mentah dan menggunakan penjerap yang dipanggil penapis molekul karbon untuk secara selektif menjerap nitrogen dan oksigen untuk memisahkan nitrogen di udara.Mengikut kaedah klasifikasi yang berbeza, terdapat tiga jenis: pemisahan udara kriogenik, pengeluaran nitrogen penjerapan ayunan tekanan (PSA) dan pemisahan udara membran.

Pengeluar Pengeluaran Nitrogen - Kilang & Pembekal Pengeluaran Nitrogen China (xinfatools.com)

Dari segi prinsip teknikal, penjana nitrogen ialah peralatan nitrogen yang direka dan dihasilkan berdasarkan teknologi penjerapan ayunan tekanan.Penjana nitrogen menggunakan penapis molekul karbon (CMS) yang diimport sebagai penjerap dan menggunakan prinsip penjerapan ayunan tekanan (PSA) pada suhu biasa untuk memisahkan udara bagi menghasilkan nitrogen ketulenan tinggi.Biasanya, dua menara penjerapan disambung secara selari, dan PLC yang diimport mengawal operasi automatik injap pneumatik yang diimport untuk melakukan penjerapan bertekanan dan penjanaan semula penyahmampatan untuk melengkapkan pemisahan nitrogen dan oksigen dan mendapatkan nitrogen ketulenan tinggi yang diperlukan.

Dari segi aliran kerja, penjana nitrogen memampatkan udara melalui pemampat dan memasuki pengering sejuk untuk pengeringan beku untuk memenuhi keperluan titik embun sistem penjana nitrogen penjerapan ayunan tekanan untuk udara mentah.Ia kemudiannya melalui penapis untuk mengeluarkan minyak dan air dalam udara mentah dan memasuki tangki penampan udara untuk mengurangkan turun naik tekanan.Selepas itu, tekanan diselaraskan kepada tekanan kerja berkadar melalui injap pengatur tekanan dan dihantar ke dua penyerap (ayak molekul karbon terbina dalam), di mana udara diasingkan dan nitrogen dihasilkan.Udara mentah memasuki salah satu penyerap untuk menghasilkan nitrogen;penjerap yang lain menyahmampat dan menjana semula.Kedua-dua penyerap berfungsi secara bergantian, membekalkan udara mentah secara berterusan, dan menghasilkan nitrogen secara berterusan.Nitrogen dihantar ke tangki penampan nitrogen, dan tekanan diselaraskan kepada tekanan undian melalui injap pengatur tekanan;ia kemudiannya diukur dengan meter aliran dan dianalisis dan diuji oleh penganalisis nitrogen.Nitrogen yang layak disimpan dan nitrogen yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan (apabila penjana nitrogen baru dimulakan).

Penjana nitrogen boleh menghasilkan nitrogen dengan cepat dan mudah.Oleh kerana teknologi canggih dan pengedar aliran udara yang unik, aliran udara diagihkan dengan lebih sekata.Ia menggunakan sepenuhnya penapis molekul karbon dan boleh memberikan nitrogen yang layak dalam masa kira-kira 20 minit.Ia mudah digunakan, dan peralatan mempunyai struktur padat dan struktur bersepadu.Skid-mounted, ia menduduki kawasan yang kecil dan tidak memerlukan pelaburan infrastruktur.Pelaburan adalah rendah.Nitrogen boleh dihasilkan di tapak dengan hanya menyambungkan bekalan kuasa.Ia lebih menjimatkan daripada kaedah bekalan nitrogen yang lain.Kerana proses PSA adalah kaedah pengeluaran nitrogen mudah yang menggunakan udara sebagai bahan mentah, ia boleh Ia hanya menggunakan tenaga elektrik yang digunakan oleh pemampat udara, dan mempunyai kelebihan kos operasi yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah dan kecekapan yang tinggi.Dengan kemajuan teknologi automasi, penjana nitrogen merealisasikan operasi automatik berdasarkan reka bentuk mekatronik, iaitu, PLC yang diimport mengawal operasi automatik sepenuhnya, dan aliran nitrogen, tekanan, dan ketulenan boleh dilaraskan dan dipaparkan secara berterusan, membolehkan operasi tanpa pengawasan.

Dalam industri farmaseutikal, keperluan untuk nitrogen perubatan adalah sangat tinggi dan memerlukan ketulenan yang tinggi.Perbezaan antara penjana nitrogen perubatan dan peralatan nitrogen lain ialah piawaian GMP standard antarabangsa dalam industri farmaseutikal menetapkan bahawa bahagian yang bersentuhan dengan ubat atau cecair mesti diperbuat daripada keluli tahan karat dan keperluan pensterilan.Peralatan perlu diperbuat daripada keluli tahan karat, dan alur keluar nitrogen peralatan mestilah diperbuat daripada keluli tahan karat.Pasang peranti penapis pensterilan.Juga kerana kilang farmaseutikal mempunyai keperluan keseluruhan yang tinggi untuk peralatan, mereka biasanya mempunyai konfigurasi.Difahamkan bahawa dengan peningkatan piawaian GMP, banyak industri jentera farmaseutikal juga bekerja keras dalam bidang ini, dan banyak penjana nitrogen perubatan ketulenan tinggi yang memenuhi piawaian telah muncul di pasaran.Penjana nitrogen ketulenan tinggi perubatan sesuai untuk industri makanan dan farmaseutikal, suntikan air, suntikan serbuk, ubat infusi besar, dan peralatan bekalan nitrogen pengangkutan biokimia dan terpencil.Ia terutamanya terdiri daripada sistem pasca pemprosesan udara termampat, sistem penjerapan ayunan tekanan PSA dan penapisan ketepatan gas.Ia terdiri daripada tiga sistem termasuk sistem bakteria.

Menurut orang dalam industri, penjana nitrogen ketulenan tinggi perubatan mengamalkan proses pengeluaran nitrogen PSA antarabangsa terkini, keluli tahan karat yang sangat digilap dan reka bentuk struktur penyerap yang unik untuk memastikan pengeluaran nitrogen ketulenan tinggi (lebih tinggi daripada keperluan bebas oksigen antarabangsa), yang boleh Ketulenan nitrogen mencapai melebihi 99.99%, tanpa sumber haba dan tiada koloni, dan mematuhi keperluan pengeluaran GMP industri farmaseutikal antarabangsa.Pada masa yang sama, sistem kawalan dan pemantauan automatik digunakan untuk merealisasikan operasi automatik peralatan, yang boleh tanpa pengawasan dan digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal.

Hanya peralatan yang memenuhi piawaian boleh memastikan keselamatan pengeluaran farmaseutikal.Syarikat peralatan penjana nitrogen harus mematuhi pengurusan yang jujur ​​dan bekerja keras untuk meningkatkan prestasi peralatan dan teknologi untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada industri farmaseutikal.


Masa siaran: Feb-27-2024