Bagaimana untuk mengimpal keluli lembut?
Keluli karbon rendah mempunyai kandungan karbon rendah dan keplastikan yang baik, dan boleh disediakan ke dalam pelbagai bentuk sambungan dan komponen. Dalam proses kimpalan, tidak mudah untuk menghasilkan struktur yang keras, dan kecenderungan untuk menghasilkan keretakan juga kecil. Pada masa yang sama, ia tidak mudah untuk menghasilkan liang. Ia adalah bahan kimpalan terbaik.
Kimpalan keluli karbon rendah dengan kimpalan gas, kimpalan arka manual, kimpalan automatik arka tenggelam, kimpalan terlindung gas dan kaedah lain boleh mendapatkan sambungan kimpalan yang baik. Jangan panaskan untuk masa yang lama apabila menggunakan kimpalan gas, jika tidak, butiran di zon yang terjejas haba akan menjadi lebih besar dengan mudah. Apabila sambungan sangat tegar dan suhu persekitaran rendah, bahan kerja hendaklah dipanaskan hingga 100~150°C untuk mengelakkan keretakan.
Bagaimana untuk mengimpal keluli karbon sederhana?
Oleh kerana kandungan karbon tinggi keluli karbon sederhana, jahitan kimpalan dan zonnya yang terkena haba terdedah kepada struktur yang mengeras dan menyebabkan keretakan, jadi ia harus dipanaskan terlebih dahulu kepada kira-kira 300°C sebelum mengimpal, dan penyejukan perlahan diperlukan selepas kimpalan. Ia boleh dikimpal dengan kimpalan gas, kimpalan arka manual dan kimpalan terlindung gas. Bahan kimpalan harus menggunakan simpang 506, simpang 507 dan elektrod lain dengan rintangan retak yang lebih baik.
Bagaimana untuk mengimpal aloi aluminium dan aluminium?
Aloi aluminium dan aluminium sangat terdedah untuk menghasilkan filem oksida dengan kekhususan yang besar dan takat lebur yang tinggi semasa mengimpal. Filem oksida ini juga boleh menyerap sejumlah besar air, jadi kecacatan seperti kemasukan sanga, peleburan yang lemah, dan liang-liang terdedah untuk berlaku semasa kimpalan. Di samping itu, aloi aluminium Juga terdedah kepada keretakan haba. Kimpalan aluminium dan aloi aluminium boleh dilakukan dengan kimpalan gas atau kimpalan arka manual. Walau bagaimanapun, haba kimpalan gas tidak tertumpu, dan pemindahan haba aluminium adalah pantas, jadi kecekapan pengeluaran adalah rendah, dan ubah bentuk bahan kerja adalah besar, jadi ia jarang digunakan kecuali untuk plat nipis. Pada masa ini, sebilangan besar kaedah kimpalan argon argon AC digunakan untuk mengimpal aloi aluminium dan aluminium, kerana ia mempunyai haba pekat, jahitan kimpalan yang cantik, ubah bentuk kecil, perlindungan argon, dan boleh menghalang kemasukan sanga dan liang. Jika kimpalan arka manual digunakan untuk mengimpal aluminium, ia sesuai untuk plat tebal melebihi 4mm.
Gred rod kimpalan yang digunakan ialah aluminium 109, aluminium 209 dan aluminium 309. Kesemuanya adalah elektrod berasaskan garam dengan kestabilan arka yang lemah, memerlukan bekalan kuasa terbalik DC.
Kimpalan Xinfa mig mempunyai kualiti yang sangat baik dan ketahanan yang kuat, untuk butiran, sila semak: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Bagaimana untuk mengimpal aloi titanium dan titanium?
Titanium adalah unsur yang sangat aktif. Dalam keadaan cecair dan pepejal melebihi 600°C, ia sangat mudah untuk bertindak balas dengan oksigen, nitrogen, hidrogen dan gas lain untuk membentuk kekotoran berbahaya dan titanium yang rapuh. Oleh itu, kimpalan gas oksigen-asetilena, kimpalan arka manual atau kimpalan terlindung gas lain tidak boleh digunakan untuk aloi titanium dan titanium, tetapi hanya kimpalan argon argon, kimpalan rasuk elektron vakum dan kimpalan sesentuh boleh digunakan.
Plat nipis di bawah 3mm dikimpal dengan kimpalan arka argon, bekalan kuasa disambungkan terus dengan arus terus, ketulenan gas argon tidak kurang daripada 99.98%, muncung harus sedekat mungkin dengan bahan kerja, arus kimpalan harus kecil, dan kelajuan kimpalan hendaklah pantas. Meningkatkan struktur kristal dan menghapuskan tekanan kimpalan.
Bagaimana untuk mengimpal aloi tembaga dan tembaga?
Kimpalan aloi kuprum dan kuprum mempunyai banyak kesukaran, kerana kekonduksian haba mereka sangat baik, jadi ia mudah menyebabkan kecacatan seperti ketaktelapan dan gabungan yang lemah. Selepas kimpalan, bahan kerja akan mempunyai ubah bentuk yang besar, dan zon kimpalan dan gabungan juga terdedah kepada retak dan sejumlah besar liang. Sifat mekanikal sendi, terutamanya keplastikan dan keliatan adalah lebih rendah daripada logam asas. Kimpalan gas boleh digunakan untuk mengimpal tembaga merah, tetapi kecekapannya terlalu rendah, ubah bentuknya besar, dan ia perlu dipanaskan hingga melebihi 400°C, dan keadaan kerja tidak baik. Kimpalan arka manual boleh menggunakan elektrod tembaga 107 atau tembaga 227, bekalan kuasa diterbalikkan dengan DC, arka disimpan serendah mungkin, dan kaedah jalur salingan linear digunakan untuk memperbaiki bentuk kimpalan. Tukul kimpalan selepas kimpalan untuk meningkatkan kualiti kimpalan. Jika kimpalan arka tungsten argon digunakan, sambungan kimpalan berkualiti tinggi boleh diperoleh dan ubah bentuk kimpalan boleh dikurangkan. Kawat 201 digunakan untuk dawai kimpalan. Jika wayar kuprum merah T2 digunakan, fluks 301 juga harus digunakan. Bekalan kuasa menggunakan sambungan positif DC. Bahan kerja dan dawai kimpalan hendaklah dibersihkan dengan teliti semasa mengimpal untuk mengurangkan liang dan kemasukan sanga. Arus tinggi dan kelajuan tinggi hendaklah digunakan semasa mengimpal.
Kimpalan gas biasanya digunakan untuk tembaga kimpalan, dan dawai kimpalan boleh menjadi wayar 221, wayar 222 atau wayar 224, dll. Wayar ini mengandungi silikon, timah, besi dan unsur-unsur lain, yang boleh mengurangkan kehilangan pembakaran zink dalam kolam cair. . Oleh kerana suhu kimpalan gas yang rendah, kehilangan pembakaran zink dalam loyang dapat dikurangkan; nyalaan pengoksidaan sedikit digunakan untuk menutup permukaan kolam lebur dengan lapisan filem zink oksida, yang boleh mengurangkan penyejatan zink. Selain itu, tembaga juga boleh dikimpal dengan kimpalan arka manual dan kimpalan arka tungsten argon.
Apakah ciri-ciri kimpalan keluli aloi rendah biasa?
Keluli aloi rendah biasa ialah keluli aloi yang biasa digunakan untuk pembiakan. Ciri utama kimpalan keluli jenis ini ialah zon sambungan haba yang terjejas mempunyai kecenderungan yang lebih besar untuk mengeras, dan kandungan hidrogen akan menyebabkan keretakan sejuk pada sendi. Kecenderungan ke arah pengerasan dan keretakan sejuk ini meningkat apabila gred kekuatan keluli aloi rendah biasa meningkat.
Apakah kaedah kimpalan 16 keluli mangan?
16 Kimpalan keluli mangan harus menggunakan simpang 506 atau simpang 507 dan elektrod asas lain, sambungan terbalik DC. Apabila kecenderungan retak struktur tidak besar, rod kimpalan asid seperti simpang 502 atau simpang 503 juga boleh digunakan, dan proses kimpalan adalah serupa dengan keluli karbon rendah; apabila kimpalan agak tegar dan suhu ambien lebih rendah daripada -10°C, pemanasan sebelum kimpalan diperlukan. Keputusan yang memuaskan boleh diperolehi dengan kimpalan arka manual, kimpalan arka tenggelam atau kimpalan elektroslag.
Apakah kaedah kimpalan vanadium mangan No. 15 dan keluli titanium mangan No. 15?
Kedua-dua 15 mangan vanadium dan 15 mangan titanium tergolong dalam keluli aloi rendah biasa 40 kg. Gred kekuatan keluli bertambah baik kerana penambahan beberapa vanadium atau titanium; tetapi kebolehkimpalan, bahan kimpalan dan proses kimpalan adalah serupa dengan 16 keluli mangan. Perbandingannya adalah serupa. Apabila kimpalan automatik arka tenggelam digunakan, dawai kimpalan boleh 08 mangan tinggi, 08 mangan 2 silikon, dan fluks 431, fluks 350 atau fluks 250 boleh mencapai hasil yang memuaskan.
Kimpalan Xinfa mig mempunyai kualiti yang sangat baik dan ketahanan yang kuat, untuk butiran, sila semak: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Apakah kaedah kimpalan keluli mangan molibdenum niobium No. 18?
No. 18 keluli mangan-molibdenum-niobium tergolong dalam keluli aloi rendah biasa berkekuatan tinggi 50 kg, yang sering digunakan dalam pembuatan produk kimpalan penting seperti kapal tekanan tinggi dan dram dandang. Oleh kerana kekuatannya yang tinggi dan kecenderungan pengerasan yang besar, langkah pemanasan tempatan perlu diambil semasa kimpalan tempat. Beri perhatian untuk mengeringkan elektrod dan membersihkan alur untuk mengelakkan keretakan sejuk yang disebabkan oleh hidrogen. Kimpalan arka manual menggunakan simpang 607 dan elektrod lain; kimpalan automatik arka tenggelam menggunakan dawai kimpalan dengan mangan tinggi 08 dan molibdenum, dan ia boleh dikimpal dengan fluks 250 atau fluks 350.
Masa siaran: Jun-02-2023
