Keperluan kualiti untuk struktur yang dikimpal, produk yang dikimpal, dan sambungan yang dikimpal adalah pelbagai aspek. Ia termasuk keperluan dalaman seperti prestasi bersama dan organisasi. Pada masa yang sama, mestilah tiada kecacatan pada rupa, bentuk, ketepatan saiz, pembentukan jahitan kimpalan, kecacatan permukaan dan dalaman. Untuk mengesannya secepat mungkin, Untuk menyelesaikan masalah, analisis makroskopik sering digunakan terlebih dahulu, diikuti dengan analisis mikroskopik terperinci jika perlu.
Kandungan yang paling penting dalam analisis makro ialah analisis kecacatan sambungan dikimpal. Terutamanya menggunakan kaedah analisis struktur pembesaran rendah mikroskop metalografi, kecacatan dalaman yang dihasilkan oleh sambungan dikimpal diperiksa melalui pembesaran rendah metalografik, dan punca kecacatan ditentukan dengan analisis struktur mikro pembesaran tinggi, dan kaedah mengelakkan dan penyingkiran didapati dapat meningkatkan kualiti sambungan yang dikimpal. kualiti.
Dengan pensampelan, pengisaran, goresan dan mengambil fotografi pembesaran rendah, kita boleh menyemak dengan jelas dan intuitif kecacatan makroskopik sendi dikimpal, dan digabungkan dengan piawaian kimpalan yang sepadan, kita boleh menilai sama ada proses kimpalan, pekerja kimpalan, dan struktur kimpalan dapat memenuhi keperluan yang berkaitan. Keperluan.
Mengikut punca pembentukan dan bentuk kecacatan, kecacatan makro kimpalan boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
1. Stomata
Semasa proses penghabluran kolam kimpalan, sesetengah gas mungkin kekal dalam cermin kimpalan untuk membentuk liang kerana mereka tidak mempunyai masa untuk melarikan diri.
Keliangan adalah kecacatan biasa pada sambungan yang dikimpal. Keliangan bukan sahaja muncul pada permukaan kimpalan, tetapi juga sering muncul di dalam kimpalan. Ia tidak mudah untuk dikesan dengan kaedah mudah semasa pengeluaran kimpalan, yang akan menyebabkan kemudaratan yang serius.
Liang kimpalan yang berlaku di dalam kimpalan dipanggil liang dalaman, dan liang yang terbuka di luar kebanyakannya dipanggil liang permukaan.
2. Kemasukan sanga
Kemasukan sanga ialah sanga cair atau kemasukan bukan logam lain dalam kimpalan, yang merupakan kecacatan biasa dalam kimpalan.
Dalam kimpalan menggunakan dawai logam yang dipenuhi fluks, seperti kimpalan arka terendam, habuk menjadi sanga kerana pemendapan yang lemah, atau dalam kaedah kimpalan CO2 tanpa fluks, produk penyahoksidaan menghasilkan sanga, yang kekal di dalam logam kimpalan berbilang lapisan. Boleh membentuk kemasukan sanga.
3. Penembusan dan pelakuran yang tidak mencukupi
Penembusan tidak lengkap merujuk kepada bahagian yang ditinggalkan pada akar sendi yang tidak ditembusi sepenuhnya semasa mengimpal.
Kekurangan gabungan adalah kecacatan biasa. Ia merujuk kepada jurang sisa tempatan antara logam kimpalan cair dan logam asas atau antara manik kimpalan bersebelahan dan lapisan kimpalan. Logam asas dan logam asas tidak cair sepenuhnya dan digabungkan semasa kimpalan titik. Ada yang dipanggil unfused.
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila lawati: Pengeluar Kimpalan & Pemotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Pemotong China (xinfatools.com)
4. Retak
Retakan kimpalan dibahagikan kepada retak panas (rekahan kristal, retak pencairan suhu tinggi, retak poligonal), retak sejuk (retak tertunda, retakan pengerasan mengeras, retak keplastikan rendah), retak panas semula, dan koyakan lamelar mengikut bentuk dan puncanya. Retak dsb.
5. Undercut
Undercut kadangkala dipanggil undercut. Ia adalah alur yang lebih rendah daripada permukaan logam asas di hujung kaki kimpal kerana logam termendap tidak menutup sepenuhnya bahagian logam asas yang cair semasa mengimpal. Ia adalah hasil daripada arka kimpalan mencairkan tepi kimpalan. Jurang yang ditinggalkan oleh logam cair dari rod kimpalan tidak diisi semula.
Potongan bawah yang terlalu dalam akan melemahkan kekuatan sendi dan juga boleh menyebabkan kerosakan struktur pada potongan bawah.
6. Kecacatan lain
Sebagai tambahan kepada kecacatan di atas, kecacatan biasa dalam kimpalan termasuk kelonggaran, penebat sejuk, terbakar, nodul kimpalan, rongga pengecutan, lubang, kendur, saiz kaki kimpalan tidak sekata, lekuk/cembung yang berlebihan, dan sudut kaki kimpalan yang tidak betul. tunggu.
Masa siaran: Mei-27-2024
