Untuk memanjangkan hayat acuan, kekerasan bahan yang akan dipotong juga cenderung meningkat. Oleh itu, keperluan tinggi dikemukakan untuk hayat alat dan kecekapan pemprosesan dalam pemesinan berkelajuan tinggi bahan kekerasan tinggi. Biasanya, kita boleh memilih kilang akhir daripada tiga perkara:
1. Pilih jenis salutan alatan mengikut jenis dan kekerasan bahan kerja yang akan diproses. Contohnya, apabila memproses keluli karbon dan bahan kerja lain dengan kekerasan di bawah HRC40, salutan MIRACLE40 daripada Syarikat Bahan Komprehensif boleh dipilih. Apabila memproses keluli aloi S, keluli alat dan bahan kerja lain dengan kekerasan kira-kira HRC50, salutan MIRACLE boleh dipilih. Apabila pemesinan bahan kerja dengan kekerasan yang tinggi, anda boleh memilih bentuk alat, bahan karbida, dan salutan, yang semuanya adalah salutan MIRACLE untuk pemesinan kekerasan tinggi bahan kekerasan tinggi.
2. Pilih bentuk leher pemotong pengisar akhir mengikut bentuk bahan kerja yang akan diproses. Bentuk leher kilang akhir dibahagikan kepada jenis standard, jenis leher panjang dan jenis leher tirus, yang boleh dipilih mengikut pemprosesan dan bentuk bahan kerja. Jenis leher panjang dan jenis leher tirus boleh digunakan untuk menggali dalam, dan sudut gangguan harus dipertimbangkan apabila memilih antara keduanya. Pada masa yang sama, berbanding dengan jenis leher panjang, kilang hujung leher tirus mempunyai ketegaran yang tinggi, yang boleh memperbaiki keadaan pemotongan dan mencapai ketepatan pemesinan yang baik. Kilang hujung leher tirus harus dipilih sebanyak mungkin.
3. Pilih kilang akhir dengan ketepatan kepala bola yang berbeza mengikut ketepatan pemesinan. Ketepatan arka kilang akhir biasanya ±10 μm, tetapi terdapat juga kilang akhir dengan ±5 μm, yang boleh dipilih semasa pemprosesan.
Masa siaran: Ogos-27-2018
