(1) Kebolehkimpalan keluli dan aluminium dan aloinya
Besi, mangan, kromium, nikel dan unsur-unsur lain dalam keluli boleh bercampur dengan aluminium dalam keadaan cecair untuk membentuk larutan pepejal terhad, dan juga membentuk sebatian antara logam. Karbon dalam keluli juga boleh membentuk sebatian dengan aluminium, tetapi ia hampir tidak serasi antara satu sama lain dalam keadaan pepejal. larut. Di antara kandungan aluminium dan besi yang berbeza, pelbagai sebatian antara logam rapuh boleh dibentuk, antaranya FeAls adalah yang paling rapuh.
Ia mempunyai kesan ketara ke atas sifat mekanikal sambungan dikimpal keluli dan aluminium, termasuk kekerasan mikro. Di samping itu, kerana sifat termofizik keluli, aluminium dan aloinya juga sangat berbeza, kebolehkimpalan keluli dan aluminium merosot.
(2) Proses mengimpal keluli dan aluminium dan aloinya
Daripada analisis kebolehkimpalan keluli-aluminium yang disebutkan di atas, hampir mustahil untuk mengurangkan pengurangan keluli dan aluminium dan aloinya dengan kimpalan gabungan langsung.
Hampir mustahil untuk menggunakan logam atau aloi yang sifat fizikal termanya adalah antara keluli dan aluminium dan yang boleh serasi secara metalurgi dengan kedua-duanya sebagai logam pengisi untuk kimpalan terus.
Dalam amalan pengeluaran, terdapat dua kaedah: kimpalan gabungan tidak langsung lapisan salutan dan kimpalan gabungan tidak langsung sekeping peralihan pertengahan.
1) Kaedah kimpalan tidak langsung lapisan salutan Sebelum keluli dan aluminium dikimpal, satu atau beberapa lapisan logam yang boleh dicantum secara metalurgi dengan logam pengisi yang sesuai disalut terlebih dahulu pada permukaan keluli untuk membentuk lapisan pra salutan, dan kemudian digunakan Kaedah kimpalan arka tungsten gas Kaedah mengimpal keluli bersalut kepada aluminium.
Dibuktikan dengan amalan dan ujian:
Lapisan salutan tunggal hanya boleh menghalang pengoksidaan logam asas, tetapi tidak boleh menghalang penjanaan sebatian antara logam, dan kekuatan sendinya masih sangat rendah. Oleh itu, kimpalan arka argon keluli dan aluminium hendaklah dijalankan dengan salutan komposit.
Terdapat banyak bahan logam untuk salutan, seperti Ni, Cu, Ag, Sn, Zn dan sebagainya. Bahan logam salutan adalah berbeza, dan hasil selepas kimpalan juga berbeza. Retak mudah terbentuk pada salutan komposit Ni, Cu, Ag; Ni, Cu, Sn salutan komposit adalah lebih baik; Ni, salutan komposit Zn mempunyai kesan terbaik.
Kimpalan argon argon bagi keluli karbon bersalut komposit dan aluminium dan aloinya adalah untuk menyalut lapisan logam seperti tembaga atau perak pada bahagian keluli terlebih dahulu, dan kemudian menyalut lapisan zink. Apabila mengimpal, zink cair terlebih dahulu (kerana takat lebur dawai kimpalan lebih tinggi daripada zink), dan terapung di permukaan cecair.
Aluminium bertindak balas dengan penyaduran kuprum atau perak di bawah lapisan zink, dan pada masa yang sama tembaga dan atau perak larut dalam aluminium, yang boleh membentuk sambungan dikimpal yang lebih baik. Ia boleh meningkatkan kekuatan sambungan dikimpal keluli-aluminium kepada 197~213MPa.
Selepas bahagian keluli disalut, permukaan keluli dan aluminium boleh dirawat. Rawatan permukaan bahagian aluminium dihakis dengan larutan NaOH atau KOH 15%~20% untuk mengeluarkan filem oksida, dibilas dengan air bersih, kemudian dipasifkan dalam 20% HNO3, dibilas, dan sedia untuk kering Lakukan kimpalan argon argon.
Bahan kimpalan – pilih dawai kimpalan aluminium tulen dengan kandungan silikon yang kurang, supaya sambungan berkualiti tinggi boleh diperolehi. Ia tidak sesuai untuk menggunakan dawai kimpalan yang mengandungi magnesium (LFS), kerana ia akan menggalakkan pertumbuhan sebatian antara logam dengan kuat dan tidak dapat menjamin kekuatan sambungan kimpalan.
Kaedah kimpalan – kedudukan relatif bahan kerja, dawai kimpalan dan elektrod tungsten semasa mengimpal.
Untuk mengelakkan pembakaran pramatang lapisan permukaan keluli, apabila mengimpal kimpalan pertama, arka kimpalan hendaklah sentiasa disimpan pada logam pengisi; untuk kimpalan seterusnya, arka hendaklah disimpan pada wayar pengisi dan kimpalan yang terbentuk, supaya Ia boleh mengelakkan arka terus bertindak pada salutan.
Di samping itu, arka bergerak di sepanjang permukaan sisi aluminium dan dawai kimpalan aluminium bergerak di sepanjang sisi keluli, supaya aluminium cecair mengalir ke permukaan alur keluli bersalut komposit, dan salutan tidak boleh dibakar sebelum waktunya dan hilang. kesannya.
Spesifikasi kimpalan - kimpalan argon argon keluli dan aluminium menggunakan kuasa AC, satu adalah untuk memukul filem oksida dan memecahkannya, dan ia juga boleh mengeluarkan filem oksida pada permukaan kolam lebur, supaya logam kimpalan cair boleh bercantum dengan baik.
Arus kimpalan dipilih mengikut ketebalan kimpalan. Secara amnya, apabila ketebalan plat ialah 3mm, arus kimpalan ialah 110-130A; apabila ketebalan plat ialah 6-8mm, arus kimpalan ialah 130-160A;
2) Kaedah kimpalan gabungan tidak langsung untuk kepingan peralihan perantaraan. Kaedah kimpalan ini adalah untuk meletakkan panel komposit keluli-aluminium pasang siap di tengah-tengah sambungan keluli-aluminium untuk membentuk sambungan mereka sendiri, iaitu, sambungan keluli-keluli dan aluminium-aluminium. Kemudian gunakan kaedah kimpalan gabungan konvensional untuk mengimpal logam yang sama pada kedua-dua hujung masing-masing.
Apabila mengimpal, perhatikan sambungan aluminium kimpalan dengan pengecutan besar dan keretakan haba mudah terlebih dahulu, dan kemudian kimpalan sambungan keluli.
Masa siaran: Mac-22-2023
