Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mel
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Petua sudut kimpalan dan analisis kecacatan kimpalan

Beberapa kecacatan kimpalan

01. Undercut

Jika parameter proses kimpalan tidak dipilih dengan betul atau operasinya tidak standard, alur atau lekukan yang terbentuk di sepanjang logam asas semasa mengimpal dipanggil undercuts.

Apabila anda mula-mula mula mengimpal, kerana anda tidak tahu magnitud arus dan tangan anda tidak stabil semasa mengimpal, ia mudah untuk menyebabkan undercuts. Untuk mengelakkan undercut, anda perlu mengamalkan lebih banyak teknik kimpalan. Anda mesti stabil dan jangan tidak sabar.

Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Memotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Memotong China (xinfatools.com)

asd (1)

Ini adalah gambar undercut

02. Stomata

Semasa mengimpal, gas dalam kolam lebur gagal untuk melarikan diri semasa pemejalan, dan rongga yang terbentuk dengan kekal dalam kimpalan dipanggil liang.

Pada permulaan kimpalan, disebabkan oleh ketidakupayaan untuk menguasai irama kimpalan dan cara yang tidak mahir untuk mengangkut jalur, ia akan menyebabkan jeda, lebih dalam dan cetek, yang boleh menyebabkan liang-liang dengan mudah. Cara untuk mencegahnya ialah jangan tidak sabar semasa mengimpal, pegang kedudukan anda sendiri, dan jalankan jalur langkah demi langkah. Malah, ia sama seperti menulis kaligrafi. , sama seperti menulis, sebatan demi sebatan.

asd (3)

Ini adalah lubang kimpalan

03. Tidak tembus, tidak bercantum

Terdapat banyak sebab untuk kimpalan tidak lengkap dan gabungan tidak lengkap, seperti: sudut jurang atau alur kimpalan terlalu kecil, tepi tumpul terlalu tebal, diameter rod kimpalan terlalu besar, kelajuan kimpalan terlalu cepat atau arka terlalu panjang, dsb. Kesan kimpalan juga mungkin dipengaruhi oleh kehadiran kekotoran dalam alur, dan kekotoran yang tidak cair juga boleh menjejaskan kesan gabungan kimpalan.

Hanya apabila mengimpal, kawal kelajuan kimpalan, parameter semasa dan proses lain, pilih saiz alur dengan betul, dan keluarkan skala oksida dan kekotoran pada permukaan alur; kimpalan bawah mestilah teliti.

asd (2)

Tidak ditembusi

04. Membakar

Semasa proses kimpalan, logam cair mengalir keluar dari belakang alur, membentuk kecacatan berlubang yang dipanggil terbakar.

Cara mencegahnya ialah dengan mengurangkan arus dan mengurangkan jurang kimpalan.

asd (4)

Gambar kimpalan terbakar

05. Permukaan kimpalan tidak cantik

Sebagai contoh, kecacatan seperti pertindihan dan manik kimpalan serpentin disebabkan oleh kelajuan kimpalan yang terlalu perlahan dan arus kimpalan yang terlalu rendah.

Cara mencegahnya ialah dengan lebih berlatih dan menguasai kelajuan kimpalan yang sesuai. Kebanyakan orang melakukan ini pada mulanya, berlatih lebih banyak.

asd (6)

Manik kimpalan serpentin

asd (5)

kimpalan bertindih


Masa siaran: Dis-19-2023