Kimpalan udara panas juga dipanggil kimpalan udara panas. Udara termampat atau gas lengai (biasanya nitrogen) dipanaskan pada suhu yang diperlukan melalui pemanas dalam senapang kimpalan dan disembur ke permukaan plastik dan jalur kimpalan, supaya kedua-duanya cair dan digabungkan di bawah tekanan kecil. Plastik yang sensitif kepada oksigen (seperti polyphthalamide, dsb.) harus menggunakan gas lengai sebagai medium pemanasan, dan plastik lain biasanya boleh menggunakan udara yang ditapis. Kaedah ini sering digunakan untuk mengimpal plastik seperti polivinil klorida, polietilena, polipropilena, polioksimetilena, polistirena, dan karbonat.
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Memotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Memotong China (xinfatools.com)
Kimpalan tekanan panas menggunakan pemanasan dan tekanan untuk menekan wayar logam dan kawasan kimpalan logam bersama-sama. Prinsipnya adalah untuk membuat logam di kawasan kimpalan berubah bentuk secara plastik dengan pemanasan dan tekanan, dan pada masa yang sama memusnahkan lapisan oksida pada antara muka kimpalan tekanan, supaya permukaan sentuhan antara wayar kimpalan tekanan dan logam mencapai graviti atom. julat, dengan itu menghasilkan tarikan antara atom dan mencapai tujuan ikatan.
Kimpalan plat panas menggunakan struktur lukisan plat, dan haba mesin plat pemanas dipindahkan ke permukaan kimpalan bahagian pemanasan plastik atas dan bawah dengan pemanasan elektrik. Permukaan cair, dan kemudian mesin plat pemanas ditarik balik dengan cepat. Selepas bahagian pemanasan atas dan bawah dipanaskan, permukaan lebur disatukan, dipadatkan, dan digabungkan menjadi satu. Seluruh mesin adalah bentuk bingkai, yang terdiri daripada tiga plat: templat atas, templat bawah, dan templat panas, dan dilengkapi dengan acuan panas, acuan sejuk plastik atas dan bawah, dan mod tindakan adalah kawalan pneumatik.
Kimpalan logam ultrasonik menggunakan gelombang getaran frekuensi tinggi untuk menghantar ke dua permukaan logam yang akan dikimpal. Di bawah tekanan, kedua-dua permukaan logam bergesel antara satu sama lain untuk membentuk gabungan antara lapisan molekul. Kelebihannya adalah cepat, penjimatan tenaga, kekuatan gabungan yang tinggi, kekonduksian yang baik, tiada percikan api, dan dekat dengan pemprosesan sejuk; kelemahannya ialah bahagian logam yang dikimpal tidak boleh terlalu tebal (biasanya kurang daripada atau sama dengan 5mm), kedudukan kimpalan tidak boleh terlalu besar, dan tekanan diperlukan.
Kimpalan laser ialah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan pancaran laser berketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Ia adalah salah satu aspek penting dalam penerapan teknologi pemprosesan bahan laser. Secara amnya, pancaran laser berterusan digunakan untuk melengkapkan penyambungan bahan. Proses fizikal metalurginya sangat mirip dengan kimpalan rasuk elektron, iaitu, mekanisme penukaran tenaga diselesaikan melalui struktur "lubang kunci". Suhu keseimbangan dalam rongga adalah kira-kira 2500°C, dan haba dipindahkan dari dinding luar rongga suhu tinggi untuk mencairkan logam yang mengelilingi rongga. Lubang kunci diisi dengan wap suhu tinggi yang dihasilkan oleh penyejatan berterusan bahan dinding di bawah penyinaran rasuk.
Rasuk terus memasuki lubang kunci, dan bahan di luar lubang kunci mengalir secara berterusan. Semasa rasuk bergerak, lubang kunci sentiasa dalam keadaan aliran yang stabil. Logam cair mengisi jurang yang ditinggalkan selepas lubang kunci dikeluarkan dan terpeluwap, dan kimpalan terbentuk.
Brazing adalah kaedah kimpalan di mana pengisi lebur (bahan pematerian) dengan takat lebur yang lebih rendah daripada bahan kerja yang akan disambungkan dipanaskan pada suhu di atas takat lebur untuk menjadikannya cukup cecair untuk mengisi sepenuhnya ruang antara dua bahan kerja dengan kapilari. tindakan (dipanggil pembasahan), dan kemudian kedua-duanya dicantumkan selepas ia menjadi pejal. Secara tradisinya di Amerika Syarikat, suhu melebihi 800°F (427°C) dipanggil pematerian (pematerian keras), dan suhu di bawah 800°F (427°C) dipanggil pematerian lembut (pematerian lembut).
Kimpalan manual ialah kaedah kimpalan yang dilakukan dengan obor kimpalan pegang tangan, pistol kimpalan atau pengapit kimpalan.
Kimpalan rintangan ialah proses pembuatan dan teknologi yang menggunakan pemanasan untuk menyambung logam atau bahan termoplastik lain seperti plastik. Ia adalah kaedah kimpalan dengan menggunakan tekanan melalui elektrod selepas bahan kerja dipasang dan menggunakan haba rintangan yang dijana oleh arus yang melalui permukaan sentuhan sendi dan kawasan bersebelahan.
Kimpalan geseran adalah kaedah kimpalan fasa pepejal yang menggunakan tenaga mekanikal sebagai tenaga. Ia menggunakan haba yang dihasilkan oleh geseran antara muka hujung bahan kerja untuk menjadikannya mencapai keadaan plastik, dan kemudian penempaan atas digunakan untuk melengkapkan kimpalan.
Kimpalan elektroslag menggunakan haba rintangan yang dihasilkan oleh arus yang melalui sanga sebagai sumber haba untuk mencairkan logam pengisi dan bahan asas, dan selepas pemejalan, sambungan yang kuat antara atom logam terbentuk. Pada permulaan kimpalan, wayar kimpalan dan alur kimpalan dilitar pintas untuk memulakan arka, dan sejumlah kecil fluks pepejal ditambah secara berterusan. Haba arka digunakan untuk mencairkannya untuk membentuk sanga cecair. Apabila sanga mencapai kedalaman tertentu, kelajuan suapan wayar kimpalan meningkat, dan voltan dikurangkan, supaya wayar kimpalan dimasukkan ke dalam kolam sanga, arka dipadamkan, dan proses kimpalan elektroslag dihidupkan. Kimpalan elektroslag terutamanya termasuk kimpalan elektroslag muncung lebur, kimpalan elektroslag muncung tidak lebur, kimpalan elektroslag elektrod wayar, kimpalan elektroslag elektrod plat, dan lain-lain. Kelemahannya ialah haba masukan adalah besar, sambungan kekal pada suhu tinggi untuk masa yang lama, kimpalan mudah terlalu panas, logam kimpalan adalah struktur tuangan kristal yang kasar, keliatan impak adalah rendah, dan kimpalan secara amnya perlu dinormalisasi dan dibaja selepas kimpalan.
Kimpalan frekuensi tinggi menggunakan haba rintangan pepejal sebagai tenaga. Semasa mengimpal, haba rintangan yang dijana oleh arus frekuensi tinggi dalam bahan kerja digunakan untuk memanaskan permukaan kawasan kimpalan bahan kerja kepada keadaan cair atau hampir plastik, dan kemudian (atau tidak) daya menjengkelkan digunakan untuk mencapai ikatan logam.
Cairan panas adalah sejenis sambungan yang dibuat dengan memanaskan bahagian ke takat lebur (cecair).
Masa siaran: Jul-29-2024
