Pertama, kelebihan pemotong pengilangan benang:
1) Pemotong pengilangan benang menyedari pemprosesan lubang berulir berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi. Apabila menggunakan paip untuk memotong benang, ketepatan lubang bawah sering berlaku, mengakibatkan ketepatan benang dan kekasaran permukaan berkurangan. Penggunaan pemotong pengilangan benang boleh mempunyai ruang penyingkiran cip yang lebih besar, kerana ia adalah hubungan antara pemprosesan pengilangan, dan dapat merealisasikan pemprosesan lubang berulir dengan kekasaran permukaan yang tinggi.
2) Penstabilan dan rasionalisasi pemprosesan lubang berulir. Pada masa lalu, paip pecah yang telah digunakan lebih kerap semasa pemotongan boleh menyebabkan kegagalan. Pemotong pengilangan benang boleh mencapai pemotongan yang stabil kerana ciri-ciri alat benang.
3) Mudah ditanggalkan sekiranya berlaku kegagalan pecah. Masalah terbesar apabila menggunakan paip untuk pemprosesan lubang berulir ialah kerja penyingkiran pada masa pecah. Sekiranya kilang benang terputus, ia boleh ditanggalkan dengan mudah.
4) Pemotong pengilangan benang diperbuat daripada bahan bar berbutir halus, yang mempunyai ketegaran tinggi dan hayat alat berprestasi tinggi;
5) Proses salutan diterima pakai untuk meningkatkan penebat haba alat;
6) Reka bentuk alur lingkaran dan bentuk bilah pemotong pengilangan benang mempunyai permukaan yang licin, tidak mudah untuk cip, meningkatkan ketegaran alat, dan boleh mengambil kira ketegaran dan penyingkiran cip alat; ia menjadikan pemotongan alat mudah dan licin penyingkiran cip;
7) Pemotong pengilangan benang jenama sesuai untuk memproses aluminium, tembaga, besi tuang, keluli tahan karat, keluli aloi, keluli alat, keluli terbaja, aloi titanium, aloi suhu tinggi dan keluli mati rawatan haba dan bahan lain. Pemotong benang yang berbeza digunakan untuk memproses bahan yang berbeza;
8) Pemotong pengilangan benang mempunyai ketepatan yang tinggi, dan keperluan ketepatan pemprosesan boleh dicapai melalui pampasan alat; dan kecekapan pemprosesan pemotong pengilangan benang jauh lebih tinggi daripada paip;
9) Kemasan pemotong pengilangan benang adalah baik, gigi pengilangan pemotong pengilangan benang lebih baik daripada paip, dan hayat pemprosesan adalah panjang, dan tidak ada masa untuk mengurangkan perubahan alat;
10) Paip mudah pecah dan menyebabkan bahan kerja hilang atau terkikis. Pemotong pengilangan benang tidak mudah pecah.
11) Pemotong pengilangan benang boleh mengisar bahagian bawah pemotong apabila memproses lubang buta, dan untuk sesetengah bahan, pemotong pengilangan benang boleh merealisasikan penggerudian, pengilangan, dan chamfering dalam satu bahagian;
12) Pemotong pengilangan benang boleh memproses benang dalaman dan luaran dengan arah putaran yang berbeza, dan pemotong pengilangan benang boleh digunakan untuk lubang berulir yang disebabkan oleh benang berbeza pada benang yang sama;
13) Walaupun pemotong pengilangan benang tidak lapuk dalam pemprosesan pertama, ia boleh diperbetulkan dengan membuat alat; apabila memproses lubang berulir yang lebih besar,;
14) Apabila pemotong pengilangan benang dipotong, ia mempunyai serpihan serbuk pendek dan tiada fenomena belitan; pemotongan sentuhan gigi tidak penuh, beban mesin dan daya pemotongan adalah kecil; pengapit adalah mudah, dan pemegang pengembangan dan penguncupan ER, HSK, hidraulik dan haba boleh digunakan;
Kedua, prinsip pemilihan pemotong pengilangan benang
1) Kekerasan bahan: bahan kekerasan tinggi adalah kira-kira HRC40. Jika bahan melebihi kekerasan ini, gunakan pemotong pengilangan benang kekerasan tinggi, iaitu pemotong pengilangan benang dua gigi atau tiga gigi. Untuk pemprosesan di bawah HRC40, gunakan pemotong pengilangan benang gigi penuh atau tiga gigi standard. pemotong pengilangan benang.
2) Benang dalaman atau benang luaran: Beberapa spesifikasi pemotong pengilangan benang adalah biasa untuk benang dalaman dan luaran, seperti metrik M atau PBB standard Amerika, dan pemotong pengilangan benang yang sama boleh memproses benang dalaman dan luaran.
15) Panjang benang: Prinsip asas yang perlu diikuti ialah panjang benang tidak boleh melebihi 4 kali diameter benang. Jika panjang benang dalam 4 kali ganda, cuba pilih pemotong pengilangan benang karbida pepejal. Kesan penggunaan adalah baik. Jika ia melebihi 4 kali diameter, beberapa spesifikasi boleh disesuaikan, Alat pengilangan benang boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
16) Diameter pemotong pengilangan: Pilih diameter pemotong pengilangan yang hampir dengan saiz lubang berulir yang akan diproses. Sebagai contoh, untuk memproses lubang berulir M12×1.5, kedua-dua φ8.2 dan φ10 boleh diproses, dan diameter pemotong pengilangan benang dengan φ10 dipilih, yang mempunyai ketegaran yang lebih baik .
17) Pilih bahan pemotong pengisar mengikut bahan yang akan diproses. Sebagai contoh, JK10CA sesuai untuk memproses HRC40 dan ke atas dan beberapa aloi titanium, keluli tahan karat, aloi suhu tinggi, dsb., JK20CB sesuai untuk memproses bahan lembut di bawah HRC40, dan JK10F sesuai untuk memproses logam bukan ferus dan bahan lain. .
18) Saiz benang: Sama ada untuk memilih pemotong pengilangan benang yang penting atau pemotong pengilangan benang boleh diindeks, secara amnya, pemotong pengilangan benang karbida pepejal digunakan di bawah M12, dan pemotong pengilangan benang boleh indeks yang dibuat khas biasanya disyorkan untuk spesifikasi yang lebih besar. Sudah tentu, keperluan pelanggan dan persekitaran pemprosesan juga harus dipertimbangkan. Sebagai contoh, apabila kemasan dikehendaki tinggi, pemotong pengilangan benang penting harus dipilih.
7) Pemotong pengilangan benang penyejuk dalaman atau pemotong pengilangan benang penyejuk luaran: Pemotong pengilangan benang penyejuk dalaman tidak diperlukan, seperti: memproses bahan kekerasan tinggi, bahan yang sukar diproses, benang lubang dalam atau benang yang memerlukan kemasan tinggi, biasanya Ia boleh diproses dengan pemotong pengilangan benang yang disejukkan secara luaran.
3. Penggunaan pemotong pengilangan benang tiga gigi untuk bahan yang sukar dimesin
Disebabkan oleh perkembangan berterusan industri penerbangan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, permintaan untuk pemprosesan mekanikal bahan yang sukar untuk mesin semakin meningkat, seperti keluli tahan karat, aloi titanium, aloi suhu tinggi, aloi magnet lembut, dll. Pemprosesan lubang benang untuk bahan yang sukar dimesin adalah proses penting sebelum produk siap , permintaan sentiasa meningkat, paip adalah kaedah pemprosesan konvensional, tetapi kelemahan paip ialah ia mudah untuk memecahkan pisau, mengakibatkan sejumlah besar produk buangan, yang meningkatkan kos. Pemotong pengilangan benang, memandangkan kaedah pemprosesannya adalah pengilangan, kualiti permukaan lubang benang giling adalah baik , Ia tidak mudah untuk memecahkan pisau, dan walaupun pisau patah, ia tidak akan menghasilkan bahan buangan. Ia adalah pilihan yang ideal untuk bahan yang sukar untuk dimesin.
Pemotong pengilangan benang tiga gigi untuk bahan yang sukar dimesin mempunyai ciri-ciri berikut:
1) Ketegaran adalah baik, alat tidak membiarkan pisau, dan kedalaman lubang berulir boleh mencapai 5 kali diameter.
2) Bilangan gigi boleh dipilih daripada 4-8 gigi, dan saiz lubang berulir yang diproses adalah stabil.
3) Julat lubang berulir yang boleh diproses ialah M1.6-M20, dan kedua-dua benang standard metrik dan Amerika boleh diproses.
4) Bahan alat adalah karbida pepejal, dan pemotong pengilangan benang aloi yang dikimpal adalah pilihan.
Masa siaran: Dis-27-2022
