Retak kimpalan sebagai kelas kecacatan kimpalan yang paling berbahaya, menjejaskan prestasi dan keselamatan serta kebolehpercayaan struktur yang dikimpal secara serius. Hari ini, kami akan membawa anda mengenali salah satu jenis rekahan – rekahan berlamina.
01
Kemasukan bukan logam, plat keluli dalam proses penggulungan akan menjadi beberapa kemasukan bukan logam dalam keluli, dsb. (seperti sulfida, silikat) digulung menjadi jalur selari dengan arah penggelek, mengakibatkan kebolehubahan dalam sifat mekanikal keluli, kemasukan adalah struktur yang dikimpal untuk menghasilkan koyakan lamina faktor yang berpotensi, tetapi juga sebab utama untuk pengeluaran koyak lamina.
02
Tegasan kekangan, disebabkan oleh kitaran terma kimpalan, sambungan dikimpal akan muncul daya kekangan, untuk plat tebal yang digulung berbentuk T dan sambungan silang, dalam parameter kimpalan di bawah keadaan keadaan yang sama, terdapat tegasan kekangan kritikal atau lenturan. kekuatan kekangan, apabila lebih besar daripada nilai ini terdedah untuk menghasilkan koyak lamina.
03
Resapan hidrogen, hidrogen ialah penganjur keretakan, disebabkan oleh resapan hidrogen dan digabungkan menjadi molekul supaya tegasan tempatan meningkat secara mendadak, apabila hidrogen berkumpul dalam kemasukan pada akhir promosi kemasukan bukan logam dan kehilangan logam lekatan, dan akan ditarik keluar dari kemasukan jiran dalam logam, dalam patah ciri-ciri patah hidrogen.
04
Sifat bahan induk, walaupun kemasukan adalah punca utama koyakan lamina, tetapi sifat mekanikal logam juga mempunyai kesan yang sangat penting pada koyakan lamina. Keliatan plastik logam yang lemah, lebih cenderung untuk retak pengembangan, iaitu, rintangan yang lemah terhadap koyak lamina.
Diterjemah dengan www.DeepL.com/Translator (versi percuma)
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Pemotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Pemotong China (xinfatools.com)
Untuk mengelakkan penjanaan rekahan lamina, perkara utama dalam reka bentuk dan proses pembinaan adalah untuk mengelakkan tegasan arah Z dan kepekatan tegasan, langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
1. Memperbaiki reka bentuk sendi untuk mengurangkan ketegangan yang terkekang. Langkah-langkah khusus seperti: akan membawa sambungan hujung plat arka dengan panjang tertentu, mempunyai kesan mencegah keretakan; ubah susunan kimpalan untuk menukar arah tegasan pengecutan kimpalan, plat arka menegak ke plat arka mendatar, tukar kedudukan kimpalan, supaya sambungan jumlah arah daya selari dengan lapisan bergulung, boleh bertambah baik. prestasi koyakan anti-laminar.
2. Mengguna pakai kaedah kimpalan yang sesuai, penggunaan kaedah kimpalan hidrogen rendah adalah baik, seperti kimpalan terlindung gas, kimpalan arka tenggelam kecenderungan retak sejuk adalah kecil, adalah kondusif untuk meningkatkan prestasi koyakan anti-laminar.
3. Penggunaan bahan kimpalan padanan kekuatan rendah, logam kimpalan mempunyai titik hasil yang rendah, kemuluran yang tinggi, mudah untuk membuat terikan tertumpu dalam kimpalan dan mengurangkan zon terjejas haba terikan bahan asas, boleh meningkatkan prestasi. daripada koyakan anti-laminar.
4. Dalam penggunaan teknologi kimpalan, penggunaan lapisan pengasingan permukaan permukaan; kimpalan simetri, supaya pengagihan terikan seimbang, mengurangkan kepekatan terikan.
5. Untuk mengelakkan koyakan laminar yang disebabkan oleh keretakan sejuk, kita harus cuba sedaya upaya untuk menggunakan beberapa langkah untuk mengelakkan keretakan sejuk, seperti meningkatkan pemanasan awal dan mengawal suhu interlayer, dan lain-lain. Selain itu, kita juga boleh menggunakan kaedah pelepasan tekanan. seperti penyepuhlindapan perantaraan.
6. Kita juga boleh mengawal saiz kimpalan, menggunakan kaki kimpalan kecil, proses kimpalan berbilang saluran.
Diterjemah dengan www.DeepL.com/Translator (versi percuma)
Masa siaran: Ogos-24-2023
