Terdapat banyak perkara yang perlu diberi perhatian semasa proses mengimpal. Jika diabaikan, ia boleh membawa kepada kesilapan besar.
Butiran menentukan kejayaan atau kegagalan, sila baca dengan sabar!
1 Jangan beri perhatian untuk memilih voltan terbaik semasa pembinaan kimpalan
[Fenomena] Semasa mengimpal, tanpa mengira saiz alur, sama ada tapak, pengisian atau penutup, voltan arka yang sama dipilih. Dengan cara ini, kedalaman dan lebar penembusan yang diperlukan mungkin tidak dapat dicapai, dan kecacatan seperti undercut, liang dan percikan mungkin berlaku.
[Langkah] Secara amnya, arka panjang atau arka pendek yang sepadan hendaklah dipilih untuk situasi yang berbeza untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang lebih baik dan kecekapan kerja.
Sebagai contoh, operasi arka pendek harus digunakan untuk mendapatkan penembusan yang lebih baik semasa kimpalan bawah, dan voltan arka boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mendapatkan kecekapan yang lebih tinggi dan lebar lebur semasa kimpalan isian atau kimpalan penutup.
2 Kimpalan tidak mengawal arus kimpalan
[Fenomena] Semasa mengimpal, untuk mendapatkan kemajuan, kimpalan punggung plat sederhana dan tebal tidak beralur. Indeks kekuatan jatuh, atau bahkan gagal memenuhi keperluan standard, dan retak muncul semasa ujian lenturan. Ini akan menjadikan prestasi sambungan kimpalan tidak dapat dijamin dan menimbulkan potensi bahaya kepada keselamatan struktur.
[Langkah] Semasa mengimpal, arus kimpalan hendaklah dikawal mengikut penilaian proses, dan turun naik 10 hingga 15% dibenarkan. Saiz tepi tumpul alur tidak boleh melebihi 6mm. Apabila dok, apabila ketebalan plat melebihi 6mm, serong mesti dibuat untuk kimpalan.
3 Tidak memberi perhatian kepada penggunaan terkoordinasi kelajuan kimpalan, arus kimpalan, dan diameter elektrod
[Fenomena] Apabila mengimpal, jangan beri perhatian untuk mengawal kelajuan kimpalan dan arus kimpalan, dan menyelaraskan penggunaan diameter elektrod dan kedudukan kimpalan.
Sebagai contoh, apabila melakukan kimpalan primer pada jahitan sudut tembus sepenuhnya, disebabkan saiz akar yang sempit, jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, gas akar dan kemasukan sanga tidak mempunyai masa yang cukup untuk dilepaskan, yang boleh menyebabkan kecacatan seperti itu. sebagai penembusan tidak lengkap, kemasukan sanga, dan liang dalam akar. ; Apabila mengimpal penutup, jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, ia mudah untuk menghasilkan liang; jika kelajuan kimpalan terlalu perlahan, tetulang kimpalan akan menjadi terlalu tinggi dan bentuknya akan menjadi tidak teratur; apabila mengimpal plat nipis atau kimpalan dengan tepi tumpul kecil, kelajuan kimpalan akan menjadi terlalu tinggi. Lambat dan terdedah kepada keletihan dan situasi lain.
[Langkah-langkah] Kelajuan kimpalan mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran kimpalan. Apabila memilih, pilih kelajuan kimpalan yang sesuai mengikut arus kimpalan, kedudukan jahitan kimpalan (kimpalan bawah, kimpalan pengisian, kimpalan penutup), ketebalan jahitan kimpalan, dan saiz alur. Kelajuan, pada premis memastikan penembusan, pelepasan mudah gas dan sanga kimpalan, tiada pembakaran, dan pembentukan yang baik, kelajuan kimpalan yang lebih tinggi dipilih untuk meningkatkan produktiviti dan kecekapan.
4 Kegagalan untuk memberi perhatian kepada kawalan panjang arka semasa mengimpal
[Fenomena] Semasa mengimpal, panjang arka tidak dilaraskan dengan betul mengikut bentuk alur, bilangan lapisan kimpalan, bentuk kimpalan, model elektrod, dll. Oleh kerana penggunaan panjang arka kimpalan yang tidak betul, sukar untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi .
[Langkah-langkah] Untuk memastikan kualiti kimpalan, operasi arka pendek biasanya digunakan semasa kimpalan, tetapi panjang arka yang sesuai boleh dipilih mengikut situasi yang berbeza untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang optimum, seperti langkah pertama berbentuk V. sendi punggung alur dan sendi sudut. Lapisan pertama harus menggunakan arka yang lebih pendek untuk memastikan penembusan tanpa pemotongan, dan lapisan kedua boleh lebih lama sedikit untuk mengisi kimpalan. Apabila jurang kimpalan kecil, arka pendek harus digunakan. Apabila jurang besar, arka boleh menjadi lebih panjang sedikit dan kelajuan kimpalan akan dipercepatkan. Arka untuk kimpalan atas hendaklah yang paling pendek untuk mengelakkan besi cair daripada mengalir ke bawah; untuk mengawal suhu kolam lebur semasa kimpalan menegak dan mendatar, kimpalan arus kecil dan arka pendek juga harus digunakan.
Di samping itu, tidak kira apa jenis kimpalan yang digunakan, perhatian harus diberikan untuk memastikan panjang arka pada dasarnya tidak berubah semasa pergerakan untuk memastikan bahawa lebar penembusan dan kedalaman penembusan keseluruhan kimpalan adalah konsisten.
5 Kimpalan tanpa memberi perhatian kepada mengawal ubah bentuk kimpalan
[Fenomena] Apabila mengimpal, anda tidak memberi perhatian untuk mengawal ubah bentuk daripada aspek urutan kimpalan, susunan kakitangan, bentuk alur, pemilihan spesifikasi kimpalan dan kaedah operasi, dsb., yang membawa kepada ubah bentuk besar selepas kimpalan, kesukaran dalam pembetulan, dan peningkatan kos, terutamanya untuk plat tebal dan bahan kerja yang besar. Pembetulan adalah sukar, dan pembetulan mekanikal boleh menyebabkan keretakan atau koyak lamellar dengan mudah. Kos pembetulan nyalaan adalah tinggi dan operasi yang lemah boleh menyebabkan bahan kerja terlalu panas.
Untuk bahan kerja dengan keperluan ketepatan tinggi, jika langkah kawalan ubah bentuk yang berkesan tidak diambil, dimensi pemasangan bahan kerja tidak akan memenuhi keperluan penggunaan, malah boleh mengakibatkan kerja semula atau pemotongan.
[Langkah-langkah] Gunakan urutan kimpalan yang munasabah dan pilih spesifikasi kimpalan dan kaedah pengendalian yang sesuai, serta langkah-langkah penetapan anti-ubah bentuk dan tegar.
6 Kimpalan berbilang lapisan dijalankan secara tidak berterusan dan tiada perhatian diberikan untuk mengawal suhu antara lapisan
[Fenomena] Apabila mengimpal plat tebal berbilang lapisan, jangan beri perhatian kepada kawalan suhu antara lapisan. Jika selang antara lapisan terlalu lama, kimpalan tanpa pemanasan semula dengan mudah akan menyebabkan keretakan sejuk antara lapisan; jika selang terlalu pendek, suhu antara lapisan akan Jika suhu terlalu tinggi (melebihi 900°C), ia juga akan menjejaskan prestasi kimpalan dan zon yang terjejas haba, menyebabkan butiran kasar, mengakibatkan penurunan dalam keliatan dan keplastikan, dan meninggalkan potensi bahaya pada sendi.
[Langkah] Apabila mengimpal plat tebal berbilang lapisan, kawalan suhu antara lapisan hendaklah diperkukuhkan. Semasa proses kimpalan berterusan, suhu bahan asas kimpalan perlu diperiksa untuk memastikan suhu antara lapisan adalah selaras yang mungkin dengan suhu prapemanasan. Suhu maksimum juga mesti dikawal.
Masa mengimpal tidak boleh terlalu lama. Sekiranya berlaku gangguan kimpalan, langkah-langkah pasca pemanasan dan pemeliharaan haba yang sesuai perlu diambil. Apabila mengimpal semula, suhu prapemanasan semula seharusnya lebih tinggi daripada suhu prapemanasan awal.
7 Kimpalan berbilang lapisan dikimpal pada lapisan bawah tanpa mengeluarkan sanga kimpalan dan kecacatan pada permukaan kimpalan.
[Fenomena] Apabila kimpalan berbilang lapisan plat tebal, kimpalan lapisan bawah dijalankan terus tanpa mengeluarkan sanga kimpalan dan kecacatan selepas setiap lapisan kimpalan. Ini dengan mudah boleh menyebabkan kecacatan seperti kemasukan sanga, liang, retak dan kecacatan lain pada kimpalan, mengurangkan kekuatan sambungan dan menyebabkan kimpalan lapisan bawah. percikan masa.
[Langkah] Apabila mengimpal plat tebal dalam berbilang lapisan, setiap lapisan hendaklah dikimpal secara berterusan. Selepas setiap lapisan jahitan kimpalan dikimpal, sanga kimpalan, kecacatan permukaan jahitan kimpalan dan percikan harus dikeluarkan dalam masa. Jika apa-apa kecacatan seperti kemasukan sanga, liang, retak dan kecacatan lain yang menjejaskan kualiti kimpalan ditemui, ia harus dikeluarkan sepenuhnya sebelum mengimpal.
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Pemotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Pemotong China (xinfatools.com)
8 Saiz fillet tidak mencukupi untuk kimpalan gabungan punggung atau punggung sudut yang memerlukan penembusan
[Fenomena] Kimpalan gabungan punggung atau punggung penjuru yang memerlukan penembusan seperti sambungan berbentuk T, sambungan silang, sambungan sudut, dsb. mempunyai saiz kaki kimpal yang tidak mencukupi, atau web dan sayap atas rasuk kren atau komponen serupa yang memerlukan pengiraan keletihan direka. Jika saiz kaki kimpalan kimpalan sambungan tepi plat tidak mencukupi, kekuatan dan kekukuhan kimpalan tidak akan memenuhi keperluan reka bentuk.
[Langkah] Sambungan berbentuk T, sambungan silang, sambungan sudut dan kimpalan gabungan punggung lain yang memerlukan penembusan hendaklah mengikut keperluan reka bentuk dan mesti mempunyai kaki kimpalan yang mencukupi. Secara amnya, saiz kaki kimpalan tidak boleh kurang daripada 0.25t (t ialah titik sambungan ketebalan plat nipis). Saiz kaki kimpalan yang menyambungkan web dan bebibir atas rasuk kren atau plat web serupa yang direka bentuk untuk memerlukan pengesahan keletihan ialah 0.5t dan tidak boleh lebih besar daripada 10mm. Sisihan dimensi kimpalan yang dibenarkan ialah 0~4 mm.
9 Kimpalan menyumbat hujung rod kimpalan atau blok besi ke dalam celah sambungan
[Fenomena] Memandangkan sukar untuk menggabungkan hujung elektrod atau blok besi dengan bahagian yang dikimpal semasa mengimpal, kecacatan kimpalan seperti kekurangan gabungan dan kekurangan penembusan akan terhasil, dan kekuatan sambungan akan berkurangan. Jika kepala rod kimpalan atau blok besi dipenuhi dengan karat, sukar untuk memastikan bahan itu konsisten dengan bahan asas; jika kepala rod kimpalan atau blok besi dipenuhi dengan kesan minyak, kekotoran, dan lain-lain, ia akan menyebabkan kecacatan seperti liang, kemasukan sanga, dan retak pada kimpalan. Keadaan ini akan mengurangkan kualiti kimpalan sambungan dan gagal memenuhi keperluan kualiti reka bentuk dan spesifikasi untuk kimpalan.
【ukuran】
(1) Apabila jurang pemasangan bahan kerja besar, tetapi tidak melebihi julat penggunaan yang dibenarkan, dan jurang pemasangan melebihi 2 kali ketebalan kepingan atau lebih besar daripada 20mm, kaedah permukaan hendaklah digunakan untuk mengisi ceruk. bahagian atau mengurangkan jurang pemasangan. Dilarang sama sekali menggunakan kaedah mengisi kepala rod kimpalan atau kimpalan pembaikan blok besi di celah sendi.
(2) Apabila memproses dan menanda bahagian, perhatian harus diberikan untuk meninggalkan elaun pemotongan yang mencukupi dan elaun pengecutan kimpalan selepas memotong, dan mengawal saiz bahagian. Jangan tambah jurang untuk memastikan saiz penampilan.
10 Tidak memberi perhatian kepada urutan kimpalan komponen dengan kimpalan silang
[Fenomena] Bagi komponen dengan kimpalan silang, kami tidak memberi perhatian kepada susunan jujukan kimpalan yang munasabah dengan menganalisis pelepasan tegasan kimpalan dan kesan tegasan kimpalan pada ubah bentuk komponen, tetapi mengimpal secara rawak secara menegak dan mendatar. Akibatnya, jahitan menegak dan mendatar akan dikekang antara satu sama lain, mengakibatkan lebih besar Tekanan pengecutan suhu akan menyebabkan plat berubah bentuk, menjadikan permukaan plat tidak rata, dan boleh menyebabkan keretakan pada kimpalan.
[Langkah-langkah] Untuk komponen dengan kimpalan silang, urutan kimpalan yang munasabah harus dibangunkan. Apabila terdapat beberapa kimpalan silang menegak dan mendatar untuk dikimpal, jahitan melintang dengan ubah bentuk pengecutan yang lebih besar harus dikimpal terlebih dahulu, dan kemudian kimpalan membujur. Dengan cara ini, kimpalan melintang tidak akan dikekang oleh kimpalan membujur dan tegasan pengecutan jahitan melintang akan dikurangkan. Dilepaskan tanpa sekatan boleh mengurangkan ubah bentuk kimpalan dan memastikan kualiti kimpalan, atau kimpalan punggung terlebih dahulu dan kemudian kimpalan fillet.
Masa siaran: Nov-01-2023
