Ringkasan Masalah Biasa dan Penyelesaian untuk Pemotong Pengilangan Aloi

Apabila mengoptimumkan kesan pengilangan, bilah pemotong pengilangan aloi adalah satu lagi faktor penting. Dalam mana-mana pengilangan, jika bilangan bilah yang mengambil bahagian dalam pemotongan pada masa yang sama adalah lebih daripada satu, ia adalah satu kelebihan, tetapi bilangan bilah yang mengambil bahagian dalam memotong pada masa yang sama adalah satu kelemahan. Apabila memotong Ia adalah mustahil untuk setiap tepi pemotongan untuk memotong pada masa yang sama. Kuasa yang diperlukan adalah berkaitan dengan bilangan pemotongan yang mengambil bahagian dalam pemotongan. Dari segi proses pembentukan cip, beban canggih dan hasil pemesinan, kedudukan pemotong pengilangan berbanding bahan kerja memainkan peranan penting. Dalam pengilangan muka, dengan pemotong kira-kira 30% lebih besar daripada lebar potongan dan dengan kedudukan pemotong berhampiran dengan tengah bahan kerja, ketebalan cip tidak akan banyak berubah. Ketebalan cip dalam potongan plumbum masuk dan keluar adalah lebih nipis sedikit daripada potongan tengah.

Untuk menggunakan purata ketebalan cip/suapan yang cukup tinggi bagi setiap gigi, tentukan bilangan gigi pemotong pengilangan yang betul untuk proses tersebut. Padang pemotong pengilangan ialah jarak antara tepi pemotong. Mengikut nilai ini, pemotong pengisar boleh dibahagikan kepada 3 jenis - pemotong pengilangan gigi rapat, pemotong pengilangan gigi jarang dan pemotong pengilangan gigi khas.

Sudut pesongan utama pemotong pengilangan muka juga berkaitan dengan ketebalan cip pengilangan. Sudut pesongan utama ialah sudut antara pinggir pemotongan utama bilah dan permukaan bahan kerja. Terdapat terutamanya bilah 45 darjah, 90 darjah dan bulat. Daya pemotongan Perubahan arah akan berubah dengan ketara dengan sudut masuk yang berbeza: pemotong pengilangan dengan sudut masuk 90 darjah terutamanya menghasilkan daya jejarian, yang bertindak dalam arah suapan, yang bermaksud bahawa permukaan mesin tidak akan menanggung terlalu banyak tekanan, yang merupakan perbandingan untuk bahan kerja dengan struktur pengilangan yang lebih lemah.

Pemotong pengilangan dengan sudut hadapan 45 darjah mempunyai daya pemotongan jejari dan daya paksi yang lebih kurang sama, jadi tekanan yang dihasilkan adalah agak seimbang, dan keperluan untuk kuasa mesin agak rendah. Ia amat sesuai untuk mengisar bahan cip pendek yang menghasilkan artifak kerepek pecah.

Pemotong pengilangan dengan sisipan bulat bermakna sudut masuk berubah secara berterusan dari 0 darjah hingga 90 darjah, bergantung terutamanya pada potongan. Kekuatan canggih dari sisipan jenis ini sangat tinggi. Oleh kerana cip yang dihasilkan di sepanjang arah canggih yang panjang adalah agak nipis, ia sesuai untuk kadar suapan yang besar. Arah daya pemotongan sepanjang arah jejari sisipan sentiasa berubah, dan tekanan yang dihasilkan semasa pemprosesan Akan bergantung pada pemotongan. Perkembangan geometri bilah moden menjadikan bilah bulat mempunyai kelebihan kesan pemotongan yang stabil, permintaan rendah untuk kuasa alat mesin, dan kestabilan yang baik. , ia bukan lagi pemotong pengilangan kasar yang baik, ia digunakan secara meluas dalam kedua-dua pengilangan muka dan pengilangan akhir.