Dalam pengeluaran perindustrian, beberapa peralatan yang beroperasi secara berterusan bocor kerana pelbagai sebab. Seperti paip, injap, bekas, dll. Penjanaan kebocoran ini menjejaskan kestabilan pengeluaran biasa dan kualiti produk, dan mencemarkan persekitaran pengeluaran, menyebabkan pembaziran yang tidak perlu. Apatah lagi, selepas kebocoran beberapa media seperti gas toksik dan gris, ia juga akan menyebabkan kemudaratan besar kepada pengeluaran yang selamat dan persekitaran sekitar.
Contohnya, letupan saluran paip minyak Qingdao Huangdao pada 22 November 2013 dan letupan gudang barangan berbahaya Kawasan Baharu Tianjin Binhai pada 2 Ogos 2015 menyebabkan kehilangan besar nyawa dan harta benda kepada negara dan rakyat. Punca-punca kemalangan ini semuanya berpunca daripada kebocoran sederhana.
Oleh itu, kebocoran beberapa produk industri tidak boleh diabaikan dan mesti ditangani tepat pada masanya. Walau bagaimanapun, ia juga merupakan masalah teknikal bagaimana untuk membetulkan kebocoran peralatan yang berada di bawah tekanan dan mengandungi bahan mudah terbakar dan meletup atau media kimia toksik.
Penyumbat peralatan dengan tekanan, minyak atau bahan toksik adalah kimpalan khas di bawah keadaan kerja yang tidak normal. Ia berbeza daripada spesifikasi kimpalan biasa dan menekankan keselamatan semasa operasi. Langkah-langkah pembinaan keselamatan untuk mengelakkan kemalangan mesti dirumuskan sebelum mengimpal untuk memastikan keselamatan diri tempat kerja, pengimpal dan pekerja lain. Jurukimpal mestilah berpengalaman dan mahir. Pada masa yang sama, mesti ada jurutera kimpalan yang mempunyai pengalaman teknikal yang kaya untuk memberikan panduan teknikal mengenai pelbagai operasi yang selamat.
Sebagai contoh, untuk jenis tangki bahan api tertentu, adalah perlu untuk mengetahui kapasiti, titik pencucuhan, tekanan, dll. minyak di dalam, dan untuk memastikan bahawa tiada kecederaan diri atau kemalangan keselamatan yang lebih besar akan berlaku semasa proses kimpalan. sebelum pembinaan dan operasi.
Oleh itu, sebelum dan semasa pembinaan kimpalan, perkara berikut mesti dilakukan:
Pertama, pelepasan tekanan yang selamat. Sebelum mengimpal untuk memasangkan kebocoran, ia mesti ditentukan sama ada tekanan peralatan yang akan dikimpal akan menyebabkan kecederaan diri. Atau di bawah pengaruh sumber haba kimpalan, peralatan mempunyai saluran pelepasan tekanan yang selamat (seperti injap keselamatan dipasang), dsb.
Kedua, kawalan suhu. Sebelum mengimpal, semua langkah penyejukan untuk pencegahan kebakaran dan perlindungan letupan mesti dilakukan. Semasa mengimpal, pengimpal mesti mengikut ketat input haba minimum dan minimum yang dinyatakan dalam dokumen proses, dan langkah-langkah penyejukan keselamatan mesti dilaksanakan semasa mengimpal untuk mengelakkan kebakaran atau letupan.
Ketiga, anti-keracunan. Apabila mengedap dan mengimpal bekas atau paip yang mengandungi bahan toksik, pengudaraan gas toksik yang bocor dan bekalan udara segar yang tepat pada masanya mesti dilakukan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dalam pengasingan pencemaran aliran keluar bahan toksik.
Berikut ialah beberapa kaedah palam kimpalan yang biasa digunakan dalam amalan kejuruteraan untuk dipelajari dan diperbaiki oleh semua orang.
1 Kaedah kimpalan pintal tukul
Kaedah ini boleh digunakan untuk kaedah kimpalan retak atau lepuh dan liang saluran tekanan rendah dan saluran paip. Gunakan elektrod berdiameter kecil untuk mengimpal sebanyak mungkin, dan arus kimpalan mesti mematuhi keperluan proses dengan ketat. Operasi ini menggunakan kaedah kimpalan pantas, dan haba arka digunakan untuk memanaskan pinggiran kebocoran. Tepi kimpal memalu kimpalan.
2. Kaedah kimpalan riveting
Apabila beberapa retakan lebar atau diameter trakoma atau lubang udara besar, sukar untuk menggunakan tukul berpusing. Mula-mula anda boleh menggunakan dawai besi atau rod kimpalan yang sesuai untuk memusing retak atau lubang untuk mengurangkan tekanan dan aliran kebocoran, dan kemudian gunakan arus kecil untuk cepat Kimpalan dilakukan. Perkara utama kaedah ini ialah hanya satu bahagian boleh disekat pada satu masa, dan kemudian kimpalan cepat, satu bahagian disekat dan bahagian lain dikimpal. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1
3. Kaedah kimpalan aliran atas
Sesetengah kebocoran disebabkan oleh kakisan dan kehausan dan penipisan. Pada masa ini, jangan mengimpal terus kebocoran, jika tidak, ia mudah menyebabkan lebih banyak kimpalan dan kebocoran yang lebih besar. Kimpalan titik hendaklah dilakukan pada kedudukan yang sesuai di sebelah atau di bawah kebocoran. Sekiranya tiada kebocoran di tempat-tempat ini, kolam cair harus ditubuhkan terlebih dahulu, dan kemudian, seperti burung walet yang memegang lumpur dan membina sarang, ia harus dikimpal kepada kebocoran sedikit demi sedikit, secara beransur-ansur mengurangkan saiz kebocoran. kawasan, dan akhirnya gunakan elektrod berdiameter kecil dengan arus kimpalan yang sesuai untuk menutup kebocoran, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2.
4. Kaedah kimpalan lencongan
Ia sesuai untuk kimpalan apabila kawasan kebocoran besar, kadar aliran besar atau tekanan tinggi, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3. Mengikut bentuk kebocoran, buat plat tambahan dengan alat tutup. Apabila kebocoran serius, bahagian paip lencongan digunakan untuk peranti tutup, dan injap dipasang padanya; apabila kebocoran kecil, nat pra-dikimpal pada plat pembaikan. Kawasan plat tampalan hendaklah lebih besar daripada kebocoran. Kedudukan peranti pemintas pada tampalan mestilah menghadap kebocoran. Bulatan sealant digunakan pada sisi tampalan yang bersentuhan dengan kebocoran untuk membolehkan medium yang bocor mengalir keluar dari tiub panduan. Untuk mengurangkan kebocoran di sekeliling tampalan. Selepas plat pembaikan dikimpal, tutup injap atau ketatkan bolt.
5. Kaedah kimpalan lengan
Apabila paip bocor di kawasan yang besar kerana kakisan atau haus, gunakan sekeping paip dengan diameter yang sama atau cukup untuk memeluk diameter kebocoran sebagai lengan, dan panjang bergantung pada kawasan kebocoran. Potong tiub lengan secara simetri kepada dua bahagian, dan kimpal tiub lencongan. Kaedah kimpalan khusus adalah sama dengan kaedah kimpalan lencongan. Dalam urutan kimpalan, jahitan cincin paip dan lengan hendaklah dikimpal terlebih dahulu, dan kimpalan lengan hendaklah dikimpal terakhir, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4.
6. Kimpalan bekas kebocoran minyak
Kimpalan berterusan tidak boleh digunakan. Untuk memastikan suhu kimpalan tidak boleh meningkat terlalu tinggi, kimpalan titik digunakan dan suhu diturunkan pada masa yang sama. Sebagai contoh, selepas kimpalan titik beberapa titik, segera sejukkan sambungan pateri dengan kain kasa kapas yang direndam air.
Kadangkala, adalah perlu untuk menggunakan pelbagai kaedah palam di atas secara menyeluruh, dan palam kimpalan perlu fleksibel untuk memastikan kejayaan palam kimpalan.
Walau bagaimanapun, tidak semua bahan logam sesuai untuk kaedah palam kimpalan. Hanya keluli karbon rendah biasa dan keluli aloi rendah boleh menggunakan pelbagai kaedah palam di atas.
Keluli tahan karat austenit mesti dibaiki dengan mengimpal apabila ditentukan bahawa logam asas berhampiran kebocoran boleh menghasilkan ubah bentuk plastik yang besar, jika tidak, ia tidak boleh dibaiki dengan mengimpal.
Medium dalam paip keluli tahan haba biasanya stim suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kebocoran yang berlaku selepas perkhidmatan jangka panjang tidak boleh dibaiki di bawah tekanan. Keluli suhu rendah tidak dibenarkan dibaiki dengan kimpalan tekan panas.
Pelbagai kaedah palam kimpalan di atas adalah semua langkah sementara, dan tidak mempunyai sifat mekanikal logam yang boleh dicapai dengan mengimpal dalam erti kata yang ketat. Apabila peralatan berada di bawah keadaan tanpa tekanan dan tiada medium, keadaan palam dan kimpalan sementara mesti ditanggalkan sepenuhnya, dan dikimpal semula atau dibaiki dengan cara lain untuk memenuhi keperluan penggunaan produk.
ringkasan
Teknologi palam kimpalan adalah teknologi kecemasan yang diperlukan dalam proses pengeluaran berterusan dengan perkembangan pengeluaran moden. Ia mengambil masa tertentu untuk menangani kemalangan kebocoran, dan kebocoran harus diganti sepenuhnya selepas itu. Penggunaan teknologi palam kebocoran hendaklah fleksibel. Untuk menangani kebocoran, pelbagai kaedah juga boleh digunakan untuk kimpalan sendi. Tujuannya adalah untuk mengelakkan kebocoran selepas mengimpal.
Masa siaran: Mac-22-2023
