Logam tidak serupa merujuk kepada logam unsur yang berbeza (seperti aluminium, tembaga, dll.) atau aloi tertentu yang terbentuk daripada logam asas yang sama (seperti keluli karbon, keluli tahan karat, dsb.) yang mempunyai perbezaan ketara dalam sifat metalurgi, seperti fizikal. sifat, sifat kimia, dsb. Ia boleh digunakan sebagai logam asas, logam pengisi atau logam kimpalan.
Kimpalan bahan yang tidak serupa merujuk kepada proses mengimpal dua atau lebih bahan yang berbeza (merujuk kepada komposisi kimia yang berbeza, struktur metalografi, sifat, dll.) di bawah keadaan proses tertentu. Di antara kimpalan logam yang tidak serupa, yang paling biasa ialah kimpalan keluli yang berbeza, diikuti dengan kimpalan logam bukan ferus yang berbeza dan kimpalan keluli dan logam bukan ferus.
Dari perspektif bentuk sambungan, terdapat tiga situasi asas, iaitu sambungan dengan dua bahan asas logam yang berbeza, sambungan dengan logam asas yang sama tetapi logam pengisi berbeza (seperti sambungan menggunakan bahan kimpalan austenit untuk mengimpal keluli yang dipadamkan karbon sederhana dan terbaja, dsb.), Dan sambungan kimpalan plat logam komposit, dsb.
Kimpalan bahan yang tidak serupa adalah apabila dua logam yang berbeza dikimpal bersama, lapisan peralihan dengan sifat dan struktur yang berbeza daripada logam asas pasti akan dihasilkan. Oleh kerana logam yang tidak serupa mempunyai perbezaan yang ketara dalam sifat unsur, sifat fizikal, sifat kimia, dan lain-lain, berbanding dengan kimpalan bahan yang sama, kimpalan bahan yang tidak serupa adalah jauh lebih kompleks dari segi mekanisme kimpalan dan teknologi operasi. .
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Memotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Memotong China (xinfatools.com)
Masalah utama yang wujud dalam kimpalan bahan yang berbeza adalah seperti berikut:
1. Semakin besar perbezaan takat lebur bahan yang tidak serupa, semakin sukar untuk dikimpal.
Ini kerana apabila bahan yang mempunyai takat lebur yang rendah mencapai keadaan lebur, bahan yang mempunyai takat lebur yang tinggi masih dalam keadaan pepejal. Pada masa ini, bahan cair mudah menembusi sempadan bijian zon panas lampau, menyebabkan kehilangan bahan takat lebur rendah dan pembakaran atau penyejatan unsur aloi. Jadikan sambungan kimpalan sukar dikimpal. Sebagai contoh, apabila mengimpal besi dan plumbum (yang mempunyai takat lebur yang sangat berbeza), bukan sahaja kedua-dua bahan tidak larut antara satu sama lain dalam keadaan pepejal, tetapi mereka juga tidak boleh melarutkan satu sama lain dalam keadaan cecair. Logam cecair diedarkan dalam lapisan dan mengkristal secara berasingan selepas penyejukan.
2. Semakin besar perbezaan dalam pekali pengembangan linear bahan yang tidak serupa, semakin sukar untuk mengimpal.
Bahan dengan pekali pengembangan linear yang lebih besar akan mempunyai kadar pengembangan haba yang lebih besar dan pengecutan yang lebih besar semasa penyejukan, yang akan menghasilkan tegasan kimpalan yang besar apabila kolam cair mengkristal. Tegasan kimpalan ini tidak mudah dihapuskan, mengakibatkan ubah bentuk kimpalan yang besar. Disebabkan oleh keadaan tegasan yang berbeza bagi bahan pada kedua-dua belah kimpalan, ia adalah mudah untuk menyebabkan keretakan pada kimpalan dan zon terjejas haba, malah menyebabkan logam kimpalan mengelupas logam asas.
3. Semakin besar perbezaan dalam kekonduksian terma dan kapasiti haba tentu bahan yang berbeza, semakin sukar untuk mengimpal.
Kekonduksian terma dan kapasiti haba tentu bahan akan merosot keadaan penghabluran logam kimpalan, serius kasar bijirin, dan menjejaskan prestasi pembasahan logam refraktori. Oleh itu, sumber haba yang kuat harus digunakan untuk kimpalan. Semasa mengimpal, kedudukan sumber haba hendaklah ke arah sisi logam asas dengan kekonduksian terma yang baik.
4. Semakin besar perbezaan elektromagnet antara bahan yang tidak serupa, semakin sukar untuk mengimpal.
Kerana semakin besar perbezaan elektromagnet antara bahan, semakin tidak stabil arka kimpalan dan semakin buruk kimpalan itu.
5. Semakin banyak sebatian antara logam terbentuk antara bahan yang berbeza, semakin sukar untuk dikimpal.
Oleh kerana sebatian antara logam agak rapuh, ia boleh menyebabkan keretakan atau bahkan pecah pada kimpalan dengan mudah.
6. Semasa proses kimpalan bahan yang berbeza, disebabkan oleh perubahan dalam struktur metalografi kawasan kimpalan atau struktur yang baru terbentuk, prestasi sambungan dikimpal merosot, yang membawa kesukaran besar kepada kimpalan.
Sifat mekanikal zon gabungan sendi dan zon terjejas haba adalah lemah, terutamanya keliatan plastik berkurangan dengan ketara. Disebabkan oleh penurunan keliatan plastik sambungan dan kewujudan tegasan kimpalan, sambungan dikimpal bahan yang berbeza terdedah kepada keretakan, terutamanya di zon yang terjejas haba kimpalan, yang lebih cenderung untuk retak atau pecah.
7. Semakin kuat pengoksidaan bahan yang berbeza, semakin sukar untuk mengimpal.
Sebagai contoh, apabila kuprum dan aluminium dikimpal dengan kimpalan gabungan, kuprum dan aluminium oksida mudah terbentuk dalam kolam lebur. Semasa penyejukan dan penghabluran, oksida yang terdapat pada sempadan butiran boleh mengurangkan daya ikatan antara butiran.
8. Apabila mengimpal bahan yang berbeza, adalah sukar untuk jahitan kimpalan dan dua logam asas untuk memenuhi keperluan kekuatan yang sama.
Ini kerana unsur logam yang mempunyai takat lebur yang rendah mudah terbakar dan tersejat semasa mengimpal, yang mengubah komposisi kimia kimpalan dan mengurangkan sifat mekanikalnya, terutamanya apabila mengimpal logam bukan ferus yang berbeza.
Masa siaran: Dis-28-2023
