1. Kaedah pengilangan yang berbeza. Mengikut keadaan pemprosesan yang berbeza, untuk meningkatkan ketahanan dan produktiviti alat, kaedah pengilangan yang berbeza boleh dipilih, seperti pengilangan up-cut, pengilangan bawah, pengilangan simetri dan pengilangan tidak simetri.
2. Apabila memotong dan mengisar berturut-turut, setiap gigi akan terus dipotong, terutamanya untuk pengilangan hujung. Turun naik pemotong pengilangan agak besar, jadi getaran tidak dapat dielakkan. Apabila frekuensi getaran dan frekuensi semula jadi alat mesin adalah sama atau berganda, getaran adalah lebih serius. Di samping itu, pemotong pengilangan berkelajuan tinggi juga memerlukan kitaran manual kejutan sejuk dan haba yang kerap, yang lebih terdedah kepada keretakan dan kerepek, yang mengurangkan ketahanan.
3. Pemotongan berbilang alat dan berbilang tepi, terdapat lebih banyak pemotong pengilangan, dan jumlah panjang pemotongan adalah besar, yang kondusif untuk meningkatkan daya tahan dan produktiviti pengeluaran pemotong, dan mempunyai banyak kelebihan. Tetapi ini hanya wujud dalam dua aspek ini.
Pertama, gigi pemotong terdedah kepada runout jejari, yang akan menyebabkan beban yang tidak sama pada gigi pemotong, haus tidak sekata, dan menjejaskan kualiti permukaan yang diproses; kedua, gigi pemotong mesti mempunyai ruang cip yang mencukupi, jika tidak gigi pemotong akan rosak.
4. Produktiviti tinggi Pemotong pengilangan berputar secara berterusan semasa pengilangan, dan membolehkan kelajuan pengilangan yang lebih tinggi, jadi ia mempunyai produktiviti yang lebih tinggi.
Masa siaran: Jun-09-2014
