Dalam aplikasi kimpalan MIG, mempunyai laluan suapan wayar yang lancar adalah kritikal. Kawat kimpalan mesti boleh disuap dengan mudah dari gelendong pada penyuap melalui pin kuasa, pelapik dan pistol dan sehingga ke hujung sesentuh untuk mewujudkan arka. Ini membolehkan pengendali kimpalan mengekalkan tahap produktiviti yang konsisten dan mencapai kualiti kimpalan yang baik, di samping meminimumkan masa henti yang mahal untuk penyelesaian masalah dan kerja semula yang berpotensi.
Walau bagaimanapun, terdapat beberapa isu yang boleh mengganggu suapan wayar. Ini boleh menyebabkan pelbagai masalah, termasuk arka yang tidak menentu, kesan terbakar (pembentukan kimpalan di dalam atau pada hujung sentuhan) dan sarang burung (kekusutan wayar dalam gulungan pemacu). Bagi pengendali kimpalan baharu yang mungkin tidak begitu biasa dengan proses kimpalan MIG, masalah ini boleh menjadi sangat mengecewakan. Nasib baik, terdapat langkah untuk mengelakkan masalah dengan mudah dan mencipta laluan suapan wayar yang boleh dipercayai.
Panjang pelapik kimpalan mempunyai kesan yang besar ke atas seberapa baik wayar akan menyuap melalui keseluruhan laluan. Pelapik yang terlalu panjang boleh mengakibatkan kekusutan dan penyuapan wayar yang lemah, manakala pelapik yang terlalu pendek tidak akan memberikan sokongan yang mencukupi kepada wayar semasa melaluinya. Ini akhirnya boleh menyebabkan mikro-arcing dalam hujung sentuhan yang menyebabkan burnback atau kegagalan penggunaan pramatang. Ia juga boleh menjadi punca arka yang tidak menentu dan sarang burung.
Potong pelapik dengan betul dan gunakan sistem yang betul
Malangnya, isu pemangkasan pelapik kimpalan adalah perkara biasa, terutamanya dalam kalangan pengendali kimpalan yang kurang berpengalaman. Untuk mengambil tekaan daripada memangkas pelapik pistol kimpalan dengan betul — dan mencapai laluan penyusuan wayar yang sempurna — pertimbangkan sistem yang menghapuskan keperluan untuk mengukur pelapik untuk penggantian. Sistem ini mengunci pelapik pada tempatnya di bahagian belakang pistol, membenarkan operator kimpalan memotongnya dengan pin kuasa. Hujung pelapik yang satu lagi berkunci di hadapan pistol di hujung sentuhan; ia dijajarkan secara konsentrik antara dua titik, jadi pelapik tidak akan memanjang atau mengecut semasa pergerakan rutin.
Sistem yang mengunci pelapik pada tempatnya di bahagian belakang pistol dan di hadapan menyediakan laluan suapan wayar yang lancar — sepanjang leher ke bahan habis pakai dan kimpalan — seperti yang digambarkan di sini.
Apabila menggunakan pelapik konvensional, elakkan memulas pistol semasa memotong pelapik dan gunakan tolok pemangkas pelapik apabila disediakan. Pelapik dengan profil dalaman yang memberikan kurang geseran pada wayar kimpalan semasa ia melalui pelapik adalah pilihan yang baik untuk mencapai penyuapan wayar yang cekap. Ini mempunyai salutan khas pada mereka dan digulung daripada bahan profil yang lebih besar, yang menjadikan pelapik lebih kuat dan menawarkan penyusuan yang lancar.
Gunakan petua kenalan yang betul dan pasang dengan betul
Memadankan saiz hujung sesentuh kimpalan dengan diameter wayar adalah satu lagi cara untuk mengekalkan laluan suapan wayar yang jelas. Contohnya, wayar 0.035 inci hendaklah dipadankan dengan hujung sesentuh diameter yang sama. Dalam sesetengah kes, adalah wajar untuk mengurangkan hujung sentuhan dengan satu saiz untuk mendapatkan suapan wayar dan kawalan arka yang lebih baik. Tanya pengeluar bahan guna kimpalan yang dipercayai atau pengedar kimpalan untuk cadangan.
Cari haus dalam bentuk lubang kunci (apabila lubang hujung sesentuh menjadi haus dan bujur) kerana ini boleh menyebabkan luka bakar yang menghalang wayar daripada disuap.
Pastikan anda memasang hujung sesentuh dengan betul, ketatkannya melepasi jari dengan ketat untuk mengelakkan hujung terlalu panas, yang boleh menghalang suapan wayar. Rujuk manual operasi daripada pengilang hujung sesentuh kimpalan untuk spesifikasi tork yang disyorkan.
Pelapik yang tidak dipangkas dengan betul boleh menyebabkan sarang burung atau wayar kusut dalam gulungan pemacu, seperti yang digambarkan di sini.
Pilih gulungan pemacu yang betul dan tetapkan ketegangan dengan betul
Gulungan pemacu memainkan peranan penting dalam memastikan pistol kimpalan MIG mempunyai laluan suapan wayar yang lancar.
Saiz gulungan pemacu hendaklah sepadan dengan saiz wayar yang digunakan dan gaya bergantung pada jenis wayar. Apabila mengimpal dengan wayar pepejal, gulungan pemacu alur V menyokong suapan yang baik. Wayar berteras fluks — kedua-dua wayar gas dan berperisai sendiri — dan wayar berteras logam berfungsi dengan baik dengan gulungan pemacu berlekuk V. Untuk kimpalan aluminium, gunakan gulungan pemacu U-groove; wayar aluminium sangat lembut, jadi gaya ini tidak akan menghancurkan atau merosakkannya.
Untuk menetapkan ketegangan gulungan pemacu, putar tombol penyuap wayar kepada separuh pusingan melepasi gelinciran. Tarik picu pada pistol MIG, masukkan wayar ke dalam tangan bersarung tangan dan gulung perlahan. Kawat harus dapat memberi makan tanpa tergelincir.
Fahami kesan dawai kimpalan terhadap kebolehsuapan
Kualiti dawai kimpalan dan jenis pembungkusannya mempengaruhi penyuapan wayar. Wayar berkualiti tinggi cenderung mempunyai diameter yang lebih konsisten daripada wayar berkualiti rendah, menjadikannya lebih mudah untuk menyuap melalui keseluruhan sistem. Ia juga mempunyai tuangan yang konsisten (diameter apabila panjang wayar dipotong dari gelendong dan diletakkan di atas permukaan rata) dan heliks (jarak wayar naik dari permukaan rata), yang menambah kebolehsuapan wayar.
Walaupun wayar berkualiti tinggi mungkin kos lebih awal, ia boleh membantu mengurangkan kos jangka panjang dengan meminimumkan risiko isu penyusuan.
Periksa hujung kenalan untuk lubang kunci, kerana ia boleh menyebabkan luka bakar (pembentukan kimpalan di dalam atau pada hujung sentuhan) seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi ini.
Dawai dari dram besar biasanya mempunyai tuangan yang besar apabila dikeluarkan dari pembungkusan, jadi ia cenderung untuk menyuap lebih lurus daripada wayar dari kili. Jika volum operasi kimpalan boleh menyokong dram yang lebih besar, ini mungkin menjadi pertimbangan untuk kedua-dua tujuan penyusuan wayar dan untuk mengurangkan masa henti untuk penukaran.
Membuat pelaburan
Selain mengikuti amalan terbaik untuk mewujudkan laluan suapan wayar yang jelas — dan mengetahui cara menyelesaikan masalah dengan cepat — mempunyai peralatan yang boleh dipercayai adalah penting. Pelaburan pendahuluan untuk penyuap wayar berkualiti tinggi dan bahan habis pakai kimpalan tahan lama boleh membuahkan hasil dalam jangka panjang dengan mengurangkan isu dan kos yang berkaitan dengan masalah penyusuan wayar. Kurang masa henti bermakna lebih fokus pada menghasilkan alat ganti dan menyampaikannya kepada pelanggan.
Masa siaran: Mac-14-2017
