Fungsi setiap butang pada panel operasi pusat pemesinan dijelaskan terutamanya, supaya pelajar dapat menguasai pelarasan pusat pemesinan dan kerja penyediaan sebelum pemesinan, serta input program dan kaedah pengubahsuaian. Akhir sekali, mengambil bahagian tertentu sebagai contoh, proses operasi asas bahagian pemesinan oleh pusat pemesinan dijelaskan, supaya pelajar mempunyai pemahaman yang jelas tentang operasi pusat pemesinan.
1. Keperluan pemprosesan Proses bahagian yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Bahan bahagian adalah LY12, pengeluaran sekeping tunggal. Bahagian kosong telah diproses mengikut saiz. Peralatan terpilih: Pusat pemesinan V-80
2. Kerja penyediaan
Selesaikan kerja penyediaan yang berkaitan sebelum pemesinan, termasuk analisis proses dan reka bentuk laluan proses, pemilihan alatan dan lekapan, penyusunan program, dsb.
3. Langkah-langkah operasi dan kandungan
1. Hidupkan mesin, dan kembalikan setiap paksi koordinat secara manual ke asal alat mesin
2. Penyediaan alatan: Pilih satu pengisar hujung Φ20, satu gerudi tengah Φ5 dan satu gerudi pintal Φ8 mengikut keperluan pemprosesan, dan kemudian kepitkan kilang akhir Φ20 dengan batang chuck spring, dan tetapkan nombor alat kepada T01. Gunakan gerudi chuck shank untuk mengapit gerudi tengah Φ5 dan gerudi pintal Φ8, dan tetapkan nombor alat kepada T02 dan T03. Pasang pencari tepi alat pada batang chuck spring, dan tetapkan nombor alat kepada T04.
Alat CNC Xinfa mempunyai ciri-ciri kualiti yang baik dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Alat CNC - Kilang & Pembekal Alat CNC China (xinfatools.com)
3. Letakkan pemegang alat dengan alat yang diapit secara manual ke dalam majalah alat, iaitu, 1) masukkan "T01 M06", jalankan 2) pasang alat T01 secara manual pada gelendong 3) Mengikut langkah di atas, letakkan T02, T03 , dan T04 ke dalam majalah alat secara bergilir-gilir
4. Bersihkan meja kerja, pasangkan lekapan dan bahan kerja, bersihkan ragum rata dan pasangkannya pada meja kerja yang bersih, sejajarkan dan ratakan ragum dengan penunjuk dail, dan kemudian pasangkan bahan kerja pada ragum.
5. Tetapan alat, tentukan dan masukkan parameter sistem koordinat bahan kerja
1) Gunakan pencari tepi untuk menetapkan alat, tentukan nilai offset sifar dalam arah X dan Y, dan masukkan nilai offset sifar dalam arah X dan Y ke dalam sistem koordinat bahan kerja G54. Nilai offset sifar Z dalam G54 adalah input sebagai 0;
2) Letakkan penetap paksi Z pada permukaan atas bahan kerja, panggil alat No. 1 dari majalah alat dan pasangkannya pada gelendong, gunakan alat ini untuk menentukan nilai offset sifar Z sistem koordinat bahan kerja, dan masukkan nilai offset sifar Z ke dalam kod pampasan panjang yang sepadan dengan alat mesin. Tanda "+" dan "-" ditentukan oleh G43 dan G44 dalam program. Jika arahan pampasan panjang dalam program ialah G43, masukkan nilai offset sifar Z "-" ke dalam kod pampasan panjang yang sepadan dengan alat mesin;
3) Gunakan langkah yang sama untuk memasukkan nilai offset sifar Z alat No. 2 dan No. 3 ke dalam kod pampasan panjang yang sepadan dengan alat mesin.
6. Masukkan program pemesinan. Program pemesinan yang dihasilkan oleh komputer dihantar ke memori sistem CNC alat mesin melalui talian data.
7. Menyahpepijat program pemesinan. Kaedah menterjemah sistem koordinat bahan kerja di sepanjang arah +Z, iaitu, mengangkat alat, digunakan untuk penyahpepijatan.
1) Nyahpepijat atur cara utama untuk menyemak sama ada ketiga-tiga alat telah menyelesaikan tindakan menukar alat mengikut reka bentuk proses;
2) Nyahpepijat tiga subprogram yang sepadan dengan tiga alatan masing-masing untuk memeriksa sama ada tindakan alat dan laluan pemesinan adalah betul.
8. Selepas pemesinan automatik mengesahkan bahawa program itu betul, pulihkan nilai Z sistem koordinat bahan kerja kepada nilai asal, putar suis kadar pergerakan pantas dan suis kadar suapan pemotongan ke gear rendah, tekan kekunci mula CNC untuk menjalankan program, dan mulakan pemesinan. Semasa proses pemesinan, beri perhatian kepada trajektori alat dan jarak bergerak yang tinggal.
9. Keluarkan bahan kerja dan pilih angkup vernier untuk pengesanan saiz. Selepas pemeriksaan, lakukan analisis kualiti.
10. Bersihkan tapak pemesinan
11. Tutup
Masa siaran: Ogos-26-2024
