Kimpalan aloi aluminium sangat berbeza daripada kimpalan keluli karbon am, keluli tahan karat dan bahan lain. Mudah untuk menghasilkan banyak kecacatan yang tidak dimiliki oleh bahan lain, dan langkah-langkah yang disasarkan perlu diambil untuk mengelakkannya. Mari kita lihat masalah yang mudah berlaku dalam kimpalan aloi aluminium dan keperluan untuk teknologi kimpalan.
Kesukaran dalam mengimpal bahan aloi aluminium Kekonduksian haba bahan aloi aluminium adalah 1 hingga 3 kali lebih besar daripada keluli, dan ia mudah dipanaskan. Walau bagaimanapun, bahan ini tidak tahan terhadap suhu tinggi dan mempunyai pekali pengembangan yang besar apabila dipanaskan, yang mudah menyebabkan ubah bentuk kimpalan. Selain itu, bahan ini terdedah kepada retak dan penembusan kimpalan semasa kimpalan, terutamanya kimpalan plat aluminium nipis adalah lebih sukar.
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Memotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Memotong China (xinfatools.com)
Kimpalan aloi aluminium akan menghasilkan sejumlah hidrogen dalam kolam lebur. Jika gas-gas ini tidak dilepaskan sebelum kimpalan terbentuk, ia akan menyebabkan liang dalam kimpalan dan menjejaskan kualiti bahagian yang dikimpal.
Aluminium ialah logam yang mudah teroksida, dan hampir tiada aluminium tidak teroksida di udara. Apabila permukaan aloi aluminium terdedah terus kepada udara, filem aluminium oksida yang tumpat dan tidak larut akan terbentuk di permukaannya. Filem oksida adalah sangat tahan haus dan tahan suhu tinggi, dengan takat lebur melebihi 2000 darjah Celsius. Setelah dibentuk, kesukaran pemprosesan seterusnya akan meningkat dengan banyak.
Kimpalan aloi aluminium juga mempunyai masalah seperti sambungan mudah dilembutkan, dan tegangan permukaan dalam keadaan cair adalah kecil dan mudah menghasilkan kecacatan.
Keperluan untuk proses kimpalan aloi aluminium
Pertama sekali, dari sudut peralatan kimpalan, jika mesin kimpalan MIG/MAG digunakan, ia mesti mempunyai fungsi nadi seperti nadi tunggal atau nadi berganda. Fungsi nadi berganda mempunyai kesan terbaik. Nadi berganda ialah superposisi nadi frekuensi tinggi dan nadi frekuensi rendah, dan nadi frekuensi rendah digunakan untuk memodulasi nadi frekuensi tinggi. Dengan cara ini, arus nadi berganda ditetapkan pada frekuensi denyutan frekuensi rendah untuk menukar secara berkala antara arus puncak dan arus asas, supaya kimpalan membentuk sisik ikan biasa.
Jika anda ingin menukar kesan pembentukan kimpalan, anda boleh melaraskan frekuensi dan nilai puncak nadi frekuensi rendah. Melaraskan frekuensi nadi frekuensi rendah akan menjejaskan kelajuan pensuisan antara nilai puncak dan nilai asas arus nadi berganda, yang akan mengubah jarak corak skala ikan kimpalan. Lebih besar kelajuan pensuisan, lebih kecil jarak corak sisik ikan. Melaraskan nilai puncak nadi frekuensi rendah boleh mengubah kesan kacau pada kolam lebur, dengan itu mengubah kedalaman kimpalan. Memilih nilai puncak yang sesuai mempunyai kesan yang jelas untuk mengurangkan penjanaan liang, mengurangkan input haba, mencegah pengembangan dan ubah bentuk, dan meningkatkan kekuatan kimpalan.
Di samping itu, dari perspektif proses kimpalan, perkara-perkara berikut harus diambil perhatian:
Pertama, permukaan aloi aluminium perlu dibersihkan sebelum mengimpal, dan semua habuk dan minyak mesti dikeluarkan. Aseton boleh digunakan untuk membersihkan permukaan titik kimpalan aloi aluminium. Untuk aloi aluminium plat tebal, ia perlu dibersihkan dengan berus dawai terlebih dahulu, dan kemudian dengan aseton.
Kedua, bahan dawai kimpalan yang digunakan hendaklah sedekat mungkin dengan bahan induk. Sama ada untuk memilih dawai kimpalan silikon aluminium atau dawai kimpalan aluminium magnesium harus ditentukan mengikut keperluan kimpalan. Di samping itu, dawai kimpalan aluminium magnesium hanya boleh digunakan untuk mengimpal bahan magnesium aluminium, manakala dawai kimpalan silikon aluminium secara relatifnya lebih meluas digunakan. Ia boleh mengimpal bahan silikon aluminium dan bahan magnesium aluminium.
Ketiga, apabila ketebalan plat besar, plat harus dipanaskan terlebih dahulu, jika tidak, ia mudah dikimpal. Apabila menutup arka, arus kecil harus digunakan untuk menutup arka dan mengisi lubang.
Keempat, apabila melakukan kimpalan arka gas lengai tungsten, mesin kimpalan arka argon DC harus digunakan, dan AC dan DC ke hadapan dan belakang harus digunakan secara bergantian. Maju DC digunakan untuk membersihkan acuan pengoksidaan permukaan bahan aluminium, dan sebaliknya DC digunakan untuk kimpalan.
Juga ambil perhatian bahawa spesifikasi kimpalan hendaklah ditetapkan mengikut ketebalan plat dan keperluan kimpalan; Kimpalan MIG harus menggunakan roda suapan dawai aluminium khas dan tiub panduan dawai Teflon, jika tidak cip aluminium akan dihasilkan; kabel senapang kimpalan tidak boleh terlalu panjang, kerana dawai kimpalan aluminium lembut dan kabel senapang kimpalan yang terlalu panjang akan menjejaskan kestabilan suapan wayar.
Masa siaran: Ogos-27-2024
