Prinsip kimpalan arka argon
Kimpalan arka argon adalah kaedah kimpalan yang menggunakan argon gas lengai sebagai gas pelindung.
Ciri-ciri kimpalan arka argon
1. Kualiti kimpalan adalah tinggi. Oleh kerana argon adalah gas lengai dan tidak bertindak balas secara kimia dengan logam, unsur aloi tidak akan dibakar, dan argon tidak cair dengan logam. Proses kimpalan pada asasnya adalah pencairan dan penghabluran logam. Oleh itu, kesan perlindungan adalah lebih baik, dan kimpalan yang lebih tulen dan berkualiti tinggi boleh diperolehi.
2. Tegasan ubah bentuk kimpalan adalah kecil. Kerana arka dimampatkan dan disejukkan oleh aliran gas argon, haba arka tertumpu, dan suhu arka argon sangat tinggi, jadi zon terjejas haba adalah kecil, jadi tegasan dan ubah bentuk semasa kimpalan adalah kecil, terutamanya untuk filem nipis. Kimpalan bahagian dan kimpalan bawah paip.
3. Ia mempunyai julat kimpalan yang luas dan boleh mengimpal hampir semua bahan logam, terutamanya sesuai untuk mengimpal logam dan aloi dengan komponen kimia aktif.
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Pemotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Pemotong China (xinfatools.com)
Klasifikasi kimpalan arka argon
1. Mengikut bahan elektrod yang berbeza, kimpalan arka argon boleh dibahagikan kepada kimpalan arka tungsten (elektrod bukan lebur) dan kimpalan arka argon elektrod lebur.
2. Mengikut kaedah operasinya, ia boleh dibahagikan kepada kimpalan argon argon manual, separa automatik dan automatik.
3. Menurut sumber kuasa, ia boleh dibahagikan kepada kimpalan arka argon DC, kimpalan arka argon AC dan kimpalan arka argon nadi.
Persediaan sebelum mengimpal
1. Baca kad proses kimpalan untuk memahami bahan bahan kerja kimpalan, peralatan yang diperlukan, alatan dan parameter proses yang berkaitan, termasuk memilih mesin kimpalan yang betul (seperti aloi aluminium kimpalan, anda perlu menggunakan mesin kimpalan AC), dan pemilihan elektrod tungsten dan aliran gas yang betul.
▶Pertama sekali, kita perlu mengetahui arus kimpalan dan parameter proses lain daripada kad proses kimpalan. Kemudian pilih elektrod tungsten (secara umumnya, diameter 2.4mm lebih biasa digunakan, dan julat kebolehsuaian semasa ialah 150~250A, kecuali aluminium).
▶Saiz muncung hendaklah dipilih berdasarkan diameter elektrod tungsten. 2.5~3.5 kali diameter elektrod tungsten ialah diameter dalam muncung.
▶Akhir sekali, pilih kadar aliran gas berdasarkan diameter dalam muncung. 0.8-1.2 kali diameter dalam muncung ialah kadar aliran gas. Panjang sambungan elektrod tungsten tidak boleh melebihi diameter dalam muncung, jika tidak, liang akan mudah berlaku.
2. Periksa sama ada mesin kimpalan, sistem bekalan gas, sistem bekalan air, dan pembumian adalah utuh.
3. Semak sama ada bahan kerja itu layak:
▶Sama ada minyak, karat dan kotoran lain (kimpalan dalam 20mm mestilah bersih dan kering).
▶Sama ada sudut serong, celah dan tepi tumpul adalah sesuai. Jika sudut alur dan jurang adalah besar, isipadu kimpalan akan menjadi besar dan kimpalan boleh berlaku dengan mudah. Sekiranya sudut alur kecil, jurangnya kecil, dan tepi tumpul tebal, mudah menyebabkan gabungan tidak lengkap dan kimpalan tidak lengkap. Secara umumnya, sudut serong ialah 30°~32°, jurang ialah 0~4mm, dan tepi tumpul ialah 0~1mm.
▶Pinggir yang salah tidak boleh terlalu besar, biasanya dalam 1mm.
▶Sama ada panjang dan bilangan mata kimpalan paku memenuhi keperluan, dan kimpalan paku itu sendiri mestilah tidak mempunyai kecacatan.
Cara mengendalikan kimpalan argon argon
Argon argon adalah operasi di mana kedua-dua tangan bergerak pada masa yang sama. Ia sama seperti tangan kiri melukis bulatan dan tangan kanan melukis segi empat sama dalam kehidupan seharian kita. Oleh itu, adalah disyorkan bahawa mereka yang baru mula belajar kimpalan arka argon harus menjalankan latihan yang sama, yang akan membantu untuk mempelajari kimpalan argon argon. .
1. Suapan wayar: dibahagikan kepada wayar pengisian dalam dan wayar pengisian luar.
▶Wayar pengisi luaran boleh digunakan untuk dasar dan pengisian. Ia menggunakan arus yang lebih besar. Kepala dawai kimpalan berada di hadapan alur. Pegang wayar kimpalan dengan tangan kiri anda dan teruskan suapkannya ke dalam kolam lebur untuk dikimpal. Jurang alur memerlukan jurang yang kecil atau tiada.
Kelebihannya ialah arusnya besar dan jurangnya kecil, jadi kecekapan pengeluaran adalah tinggi dan kemahiran operasi mudah dikuasai. Kelemahannya ialah jika ia digunakan untuk penyebuan, pengendali tidak dapat melihat lebur tepi tumpul dan ketinggian lebihan pada bahagian belakang, jadi mudah untuk menghasilkan pembentukan songsang yang tidak bersatu dan tidak diingini.
▶Dawai pengisi hanya boleh digunakan untuk kimpalan bawah. Gunakan ibu jari kiri, jari telunjuk atau jari tengah untuk menyelaraskan pergerakan suapan wayar. Jari kelingking dan jari manis memegang wayar untuk mengawal arah. Wayar adalah berhampiran dengan tepi tumpul di dalam alur, bersama-sama dengan tepi tumpul. Untuk peleburan dan kimpalan, jurang alur dikehendaki lebih besar daripada diameter wayar kimpalan. Jika ia adalah plat, wayar kimpalan boleh dibengkokkan menjadi arka.
Kelebihannya ialah wayar kimpalan berada di bahagian bertentangan alur, jadi anda dapat melihat dengan jelas lebur tepi tumpul dan wayar kimpalan, dan anda juga boleh melihat tetulang pada bahagian belakang dengan penglihatan persisian anda, jadi kimpalan bercantum dengan baik, dan tetulang dan kekurangan gabungan pada bahagian belakang boleh diperolehi. Kawalan yang sangat baik. Kelemahannya ialah operasinya sukar dan memerlukan pengimpal mempunyai kemahiran operasi yang agak mahir. Oleh kerana jurangnya besar, jumlah kimpalan meningkat dengan sewajarnya. Jurangnya besar, jadi arusnya rendah, dan kecekapan kerja lebih perlahan daripada wayar pengisi luaran.
2. Pemegang kimpalan dibahagikan kepada pemegang goncang dan mop.
▶Pemegang goyang adalah untuk menekan muncung kimpalan dengan kuat sedikit pada jahitan kimpalan, dan goncangkan lengan dengan kuat untuk melakukan kimpalan. Kelebihannya ialah muncung kimpalan ditekan pada jahitan kimpalan dan pemegang kimpalan sangat stabil semasa operasi, jadi jahitan kimpalan dilindungi dengan baik, kualitinya baik, penampilannya sangat cantik, dan kadar kelayakan produk adalah tinggi. Khususnya, kimpalan atas adalah sangat mudah dan boleh digunakan apabila mengimpal keluli tahan karat. Dapatkan warna yang kelihatan sangat cantik. Kelemahannya ialah sukar untuk belajar. Oleh kerana lengan berayun hebat, adalah mustahil untuk mengimpal dalam halangan.
▶Mop bermaksud hujung kimpalan bersandar atau tidak pada jahitan kimpalan. Jari kelingking atau jari manis tangan kanan juga bersandar atau tidak pada bahan kerja. Lengan dihayun perlahan dan menyeret pemegang kimpalan untuk mengimpal. Kelebihannya ialah ia mudah dipelajari dan mempunyai kebolehsuaian yang baik. Kelemahannya ialah bentuk dan kualitinya tidak sebaik pemegang buaian. Terutamanya kimpalan atas tidak mempunyai pemegang buaian untuk memudahkan kimpalan. Sukar untuk mendapatkan warna dan bentuk yang ideal apabila mengimpal keluli tahan karat.
3. Pencucuhan arka
Pemula arka (pengayun frekuensi tinggi atau penjana nadi frekuensi tinggi) biasanya digunakan untuk memulakan arka. Elektrod tungsten dan kimpalan tidak bersentuhan antara satu sama lain untuk menyalakan arka. Sekiranya tiada pemula arka, permulaan arka sesentuh digunakan (kebanyakannya digunakan untuk pemasangan tapak pembinaan, terutamanya pemasangan altitud tinggi), kuprum atau grafit boleh diletakkan pada alur kimpalan untuk menyalakan arka, tetapi kaedah ini lebih menyusahkan dan jarang digunakan. Secara amnya, dawai kimpalan digunakan untuk menarik wayar kimpalan dengan ringan untuk secara terus litar pintas kimpalan dan elektrod tungsten dan dengan cepat memutuskan sambungan untuk menyalakan arka.
4.Kimpalan
Selepas arka dinyalakan, kimpalan hendaklah dipanaskan terlebih dahulu selama 3 hingga 5 saat pada permulaan kimpalan. Pemakanan wayar bermula selepas kolam lebur terbentuk. Semasa mengimpal, sudut senapang dawai kimpalan hendaklah sesuai dan dawai kimpalan hendaklah disuap secara sama rata. Pistol kimpalan harus bergerak ke hadapan dengan lancar dan berayun ke kiri dan kanan, dengan kedua-dua belah lebih perlahan dan bahagian tengah sedikit lebih laju. Perhatikan dengan teliti perubahan dalam kolam lebur. Apabila kolam lebur menjadi lebih besar, kimpalan menjadi lebih lebar atau cekung, kelajuan kimpalan hendaklah dipercepatkan atau arus kimpalan hendaklah dilaraskan semula ke bawah. Apabila gabungan kolam lebur tidak baik dan suapan wayar terasa tidak bergerak, kelajuan kimpalan harus dikurangkan atau arus kimpalan perlu ditingkatkan. Jika ia adalah kimpalan bawah, perhatian harus ditumpukan pada tepi tumpul pada kedua-dua belah alur dan sudut mata. Dengan penglihatan persisian anda di sisi lain jahitan, perhatikan perubahan ketinggian lain.
5. menutup arka
Jika arka ditutup terus, ia adalah mudah untuk menghasilkan lubang pengecutan. Jika pistol kimpalan mempunyai pemula arka, arka mesti ditutup secara berselang-seli atau dilaraskan kepada arus arka yang sesuai dan arka mesti ditutup perlahan-lahan. Jika mesin kimpalan tidak mempunyai pemula arka, arka mesti perlahan-lahan dibawa ke alur. Jangan menghasilkan lubang pengecutan pada satu sisi. Jika lubang pengecutan berlaku, ia mesti digilap bersih sebelum dikimpal.
Jika penutupan arka berada pada sambungan, sambungan hendaklah dikisar menjadi serong terlebih dahulu. Selepas sambungan cair sepenuhnya, kimpal ke hadapan 10~20mm dan kemudian perlahan-lahan tutup arka untuk mengelakkan rongga pengecutan. Dalam pengeluaran, ia sering dilihat bahawa sendi tidak digilap menjadi bevel, tetapi masa kimpalan sendi secara langsung dipanjangkan. Ini adalah tabiat yang sangat buruk. Dengan cara ini, sendi terdedah kepada cekung, sendi tidak bercantum dan permukaan belakang terputus, yang menjejaskan penampilan pembentukan. Sebagai contoh, jika ia adalah aloi tinggi Bahan ini juga mudah retak.
Selepas mengimpal, periksa sama ada penampilannya memuaskan. Matikan kuasa dan gas apabila keluar.
Masa siaran: Dis-19-2023
