Proses kimpalan laser
Ia amat dihargai dan digunakan secara meluas dalam industri automotif, di mana panel automotif adalah salah satu daripada lima kategori utama kimpalan laser.
Digunakan dalam kereta, ia boleh mengurangkan berat badan kereta, meningkatkan ketepatan pemasangan badan kereta, meningkatkan kekakuan badan kereta, dan mengurangkan kos pengecapan dan pemasangan dalam proses pembuatan badan kereta.
Peralatan kimpalan Xinfa mempunyai ciri-ciri berkualiti tinggi dan harga yang rendah. Untuk butiran, sila layari:Pengeluar Kimpalan & Memotong - Kilang & Pembekal Kimpalan & Memotong China (xinfatools.com)
Proses kimpalan tindanan gabungan sendiri laser untuk bahagian panel kereta
Apabila pancaran laser dengan ketumpatan kuasa mencapai julat tertentu (106~107 W/cm2) menyinari permukaan bahan, bahan tersebut menyerap tenaga cahaya dan menukarkannya kepada tenaga haba. Bahan ini dipanaskan, cair, dan diwap, menghasilkan sejumlah besar wap logam, yang terlepas dari permukaan. Di bawah daya tindak balas yang dihasilkan oleh laser, cecair logam cair ditolak ke sekeliling untuk membentuk lubang. Apabila laser terus disinari, lubang menembusi lebih dalam. Apabila laser berhenti menyinari, cecair lebur di sekeliling lubang mengalir kembali dan menyejuk dan menjadi pejal. Kimpalkan kedua-dua bahan kerja bersama-sama.
Faktor yang mempengaruhi kimpalan laser
1. Kuasa laser
Terdapat ambang ketumpatan tenaga laser dalam kimpalan laser. Di bawah nilai ini, hanya lebur permukaan bahan kerja berlaku, dan kedalaman penembusan adalah sangat cetek, iaitu, kimpalan dilakukan dalam jenis pengaliran haba yang stabil; apabila nilai ini dicapai atau melebihi, plasma akan dijana, yang merupakan tanda Dengan kemajuan kimpalan penembusan dalam yang stabil, kedalaman penembusan akan meningkat dengan banyak. Jika kuasa laser lebih rendah daripada ambang ini dan ketumpatan kuasa laser adalah kecil, penembusan tidak mencukupi akan berlaku malah proses kimpalan akan menjadi tidak stabil.
2. Kelajuan mengimpal
Kelajuan kimpalan mempunyai pengaruh yang besar pada kedalaman penembusan. Meningkatkan kelajuan akan menjadikan penembusan lebih cetek, tetapi jika kelajuan terlalu rendah, ia akan menyebabkan lebur berlebihan bahan dan kimpalan bahan kerja. Oleh itu, terdapat julat kelajuan kimpalan yang sesuai untuk bahan tertentu dengan kuasa laser tertentu dan ketebalan tertentu, dan penembusan maksimum boleh diperolehi pada nilai kelajuan yang sepadan.
3. Jumlah nyahfokus
Untuk mengekalkan ketumpatan kuasa yang mencukupi, kedudukan fokus adalah kritikal. Pada setiap satah yang jauh dari fokus laser, pengagihan ketumpatan kuasa adalah agak seragam. Terdapat dua mod nyahfokus: nyahfokus positif dan nyahfokus negatif. Apabila satah fokus berada di atas bahan kerja, ia adalah nyahfokus positif, dan apabila ia berada di atas bahan kerja, ia adalah nyahfokus negatif. Perubahan dalam nyahfokus secara langsung mempengaruhi lebar dan kedalaman kimpalan.
4. Gas pelindung
Semasa proses kimpalan laser, gas lengai sering digunakan untuk melindungi kolam lebur, tetapi dalam kebanyakan aplikasi, gas seperti argon, nitrogen, dan helium sering digunakan untuk perlindungan untuk melindungi bahan kerja daripada pengoksidaan semasa proses kimpalan dan untuk meniup. plasma itu.
Masa siaran: Feb-22-2024
