Sepuluh animasi kimpalan, XINFA akan memperkenalkan sepuluh kaedah kimpalan biasa, animasi super intuitif, mari belajar bersama!
1. kimpalan arka elektrod
Kimpalan arka elektrod adalah salah satu kemahiran paling asas yang dikuasai oleh pengimpal. Sekiranya kemahiran tidak dikuasai pada tempatnya, akan terdapat pelbagai kecacatan pada jahitan yang dikimpal, seperti yang ditunjukkan dalam video pengajaran berikut.
2. kimpalan arka tenggelam
Kimpalan arka tenggelam adalah kaedah kimpalan yang menggunakan arka sebagai sumber haba. Oleh kerana penembusan dalam kimpalan arka terendam, produktiviti dan kualiti kimpalan adalah baik: kerana perlindungan sanga, logam cair tidak bersentuhan dengan udara, dan tahap operasi mekanikal adalah tinggi, jadi ia sesuai untuk mengimpal kimpalan panjang struktur plat sederhana dan tebal.
3. Argon kimpalan arka
XINFA berkongsi dengan anda beberapa langkah berjaga-jaga untuk kimpalan argon argon:
(1) Jarum tungsten hendaklah diasah dengan kerap. Jika ia tumpul, arus tidak akan menumpuk dan mekar.
(2) Jika jarak antara jarum tungsten dan jahitan kimpalan dekat, ia akan melekat bersama, jika ia jauh, cahaya arka akan mekar, dan apabila ia mekar, ia akan terbakar hitam, jarum tungsten akan menjadi botak. , dan sinaran kepada dirinya sendiri juga kuat. Lebih baik menjadi lebih dekat.
(3) Kawalan suis adalah seni, terutamanya untuk kimpalan plat nipis, yang hanya boleh diklik dan diklik. Ini bukan mesin kimpalan automatik dengan pergerakan automatik dan suapan wayar automatik.
(4) Untuk menyuap wayar, ia mempunyai rasa tangan. Kawat kimpalan gred tinggi dipotong daripada papan 304 dengan mesin ricih. Jangan beli secara berkelompok. Sudah tentu, anda boleh mencari yang bagus di tempat borong.
(5) Cuba bekerja di bawah keadaan pengudaraan, dilengkapi dengan sarung tangan kulit, pakaian, dan topeng pemalap automatik.
(6) Kepala seramik obor kimpalan hendaklah dilindungi daripada cahaya arka, khususnya, ekor obor kimpalan hendaklah sedekat mungkin dengan muka anda.
(7) Jika anda boleh mempunyai intuisi dan firasat tentang suhu, saiz, dan tindakan suis kolam cair, anda adalah seorang juruteknik kanan.
(8) Cuba gunakan jarum tungsten bertanda kuning atau putih, yang memerlukan ketukangan yang tinggi.
4. Kimpalan gas
Kimpalan gas (nama penuh: kimpalan gas bahan api oksigen, singkatan: OFW) adalah menggunakan nyalaan untuk memanaskan logam dan wayar kimpalan pada sambungan bahan kerja logam untuk mencairkannya bagi mencapai tujuan kimpalan. Gas mudah terbakar yang biasa digunakan ialah asetilena, gas petroleum cecair dan hidrogen, dsb., dan gas sokongan pembakaran yang biasa digunakan ialah oksigen.
5. kimpalan laser
Kimpalan laser ialah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan pancaran laser berketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Kimpalan laser adalah salah satu aspek penting dalam penerapan teknologi pemprosesan bahan laser. Pada tahun 1970-an, ia digunakan terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan kimpalan berkelajuan rendah. Proses kimpalan adalah pengaliran haba, iaitu sinaran laser memanaskan permukaan bahan kerja, dan haba permukaan meresap ke dalam melalui pengaliran haba. Dengan mengawal lebar, tenaga, kuasa puncak dan kekerapan pengulangan nadi laser dan parameter lain untuk mencairkan bahan kerja dan membentuk kolam lebur tertentu.
6. kimpalan terlindung karbon dioksida
Sesetengah pengimpal induk berpendapat bahawa kimpalan terlindung karbon dioksida adalah yang paling mudah, kerana ia adalah yang paling mudah untuk digunakan dan dipelajari. Secara amnya, jika seorang pemula yang tidak pernah berhubung dengan kimpalan, jika seorang tuan mengajarnya selama dua atau tiga jam, pada dasarnya kimpalan kedudukan mudah boleh dikendalikan.
Terdapat beberapa perkara utama dalam mempelajari kimpalan terlindung karbon dioksida: tangan stabil, arus dan voltan boleh laras, kelajuan kimpalan boleh dikawal, gerak isyarat, yang boleh dikuasai dengan menonton lebih banyak video, dan kemudian menguasai urutan kimpalan, yang pada asasnya boleh mengendalikan lebih daripada separuh daripada kerja yang diminta.
7. Kimpalan geseran
Kimpalan geseran merujuk kepada kaedah mengimpal dengan menggunakan haba yang dijana oleh geseran permukaan sentuhan bahan kerja sebagai punca haba menyebabkan bahan kerja mengalami ubah bentuk plastik di bawah tekanan.
Di bawah tindakan tekanan, di bawah tindakan tekanan dan tork yang berterusan atau meningkat, gerakan relatif antara permukaan hujung sentuhan kimpalan digunakan untuk menjana haba geseran dan haba ubah bentuk plastik pada permukaan geseran dan kawasan sekitarnya, supaya suhu kawasan sekitar meningkat kepada Dalam julat suhu yang hampir tetapi secara amnya lebih rendah daripada takat lebur, rintangan ubah bentuk bahan berkurangan, keplastikan bertambah baik, dan filem oksida pada antara muka rosak. Kaedah kimpalan keadaan pepejal yang mencapai kimpalan.
Kimpalan geseran biasanya terdiri daripada empat langkah berikut: (1) penukaran tenaga mekanikal kepada tenaga haba; (2) ubah bentuk plastik bahan; (3) tekanan penempaan di bawah termoplastik; (4) resapan antara molekul dan penghabluran semula.
8. Kimpalan ultrasonik
Kimpalan ultrasonik ialah penggunaan gelombang getaran frekuensi tinggi untuk menghantar ke permukaan dua objek yang akan dikimpal. Di bawah tekanan, permukaan kedua-dua objek digosok antara satu sama lain untuk membentuk gabungan antara lapisan molekul. Komponen utama sistem kimpalan ultrasonik termasuk penjana ultrasonik/transduser/tanduk/kepala kimpalan triplet/acuan dan rangka.
9.Pematerian
Brazing ialah menggunakan bahan logam dengan takat lebur yang lebih rendah daripada logam asas sebagai pateri, panaskan kimpalan dan pateri pada suhu yang lebih tinggi daripada takat lebur pateri dan lebih rendah daripada suhu lebur logam asas, gunakan cecair pateri untuk membasahkan logam asas, mengisi jurang antara sendi dan Kaedah interdiffusion dengan logam asas untuk merealisasikan sambungan kimpalan. Ubah bentuk pateri adalah kecil, dan sendinya licin dan cantik. Ia sesuai untuk ketepatan kimpalan, kompleks dan komponen yang terdiri daripada bahan yang berbeza, seperti plat struktur sarang lebah, bilah turbin, alat aloi keras dan papan litar bercetak. Bergantung pada suhu kimpalan, pematerian boleh dibahagikan kepada dua kategori. Jika suhu pemanasan kimpalan lebih rendah daripada 450°C, ia dipanggil pematerian lembut, dan jika ia lebih tinggi daripada 450°C, ia dipanggil pematerian keras.
10. Memateri
Masa siaran: Apr-07-2023
